低淬透性对T10 (A) 钢的影响和应用.docVIP

低淬透性对T10 (A) 钢的影响和应用 T10 (A) 钢通用低淬透性冷作模具钢，高级高碳工具钢，优点是可加工性好、价格便宜、来源容易，但淬透性低、耐磨性较差、淬火变形大。因钢中含合金元素少，回火抗力低，硬化层浅，因而其承载能力较低。虽具有高的硬度和耐磨性，但小截面工件韧性不足，大截面锻坯有残存网状碳化物倾向。 完全球化的最低加热温度740℃，最佳等温温度690～720℃，出现片状碳化物的加热温度780℃，受热软化温度250℃，淬硬深度为水淬15～18mm，油淬5～7mm。 该钢在退火态下进行粗加工，然后淬火低温回火至高硬度，再精加工。获得高的耐磨性和镜面抛光性。 进行低碳马氏体低温淬火，使模具具有较高的耐磨性和强韧性，预防和减少变形和开裂现象。 供货状态硬度 退火态，硬度≤197hbs。 化学成分（质量分数，%） C 0.95～1.04、Si≤0.35、Mn≤0.40、P≤0.035、S≤0.030。 参考对应钢号 我国标准钢号T10钢、我国台湾CNS标准钢号SK3/SK4、德国DIN标准材料编号1.1645、德国DIN标准钢号C105W2、俄罗斯ΓOCT标准钢号Y10、日本JIS标准钢号SK3/SK4、法国AFNOR标准钢号Y1105、法国NF标准钢号C105E2U、意大利UNI标准钢号C98KU/C100KU、瑞典SS标准钢号1880、西班牙UNE标准钢号F.515/F.516、美国AISI/SAE/ASTM标准钢号W1-91/2、美国UNS/ASTM标准钢号T72301、英国BS标准钢号1407、韩国KS标准钢号STC3/STC4、国际标准化组织ISO标准钢号TC105 德国DIN标准材料编号1.1545、德国DIN标准钢号C105W1、我国GB标准钢号钢T10A、俄罗斯ΓOCT标准钢号Y10A、法国NF标准钢号C10E2U、瑞典SS标准钢号1880、美国UNS标准钢号T72301。 临界点温度 （近似值）Ac1=730℃，Ar1=680℃，Acm=800℃，Ms=175℃。 正火规范 温度830～850℃，出炉空冷，硬度255～321HBS。 普通退火规范 温度750～760℃，保温时间2～4h，缓冷，以＜30℃/h的冷速，炉冷到温度500～600℃，出炉空冷。 等温球化退火规范 ①（750～760）℃×（2～4）h，（680～7000）℃×（4～6）h，再炉冷到温度500～600℃，出炉空冷。硬度≤207HBS。 ②（750～770）℃×（1～2）h，（680～700）℃×（2～3）h，硬度163～207HBS，组织1～5级珠光体。 调质处理规范 淬火温度780～800℃，油冷却，回火温度640～680℃，保温时间2～3h，球化级别3～5，硬度183～207HBS。 普通淬火 回火规范 淬火温度770～790℃，水、油冷却，硬度≥62HRC，回火温度160～180℃或200～250℃。 典型应用举例 ①用于制造一般冲模时，批量＜10万件，被冲材料为软态低碳钢板，料厚δ＜1mm。 ②用于制造冷拔、拉伸凹模，在工作中磨损超差后，可先经高温回火，然后重新常规淬火，右自行缩孔复厚。 ③用于制造剪切厚度δ＜11mm中厚钢板的长剪刃，施行薄壳淬火后，疲劳抗力高，崩刃倾向小，使寿命比9CrWMn钢高7倍。 ④用于冲制造软质硅钢片上的小孔，当硬度为60～62HRC时，寿命可高达2万～3万次；当硬度为56～58HRC时，寿命仅9000次，就因为毛刺太大而失效。 ⑤可用于制造料厚δ＜3mm的冲裁模的凸模、凹模、镶块，做凸模时硬度选用58～62HRC；做凹模时硬度选用60～64HRC。 ⑥用于制造一般弯曲模的凸模、凹模、镶块，做凸模时硬度选用56～60；做凹模时硬度选用56～60HRC。 ⑦用于一般拉延模的凸模、凹模、镶块，要求做凸模时硬度选用58～62HRC；做凹模时硬度选用60～64HRC， ⑧用于制造铝件冷挤压模中的凹模时硬度选用62～64HRC。 ⑼尺寸小、形状简单、轻负荷的冷作模具。 ⑩可用于各种中小批量生产的冷冲模，以及需在薄壳硬化状态下使用的整体式冷镦模、冲剪工具等。 用于冷作冲头（凸模），轻载荷、小尺寸，硬度58～60HRC；用于六角螺母冷镦模，硬度48～52HRC。 适用于各种中小批量生产的模具和抗冲击载荷的模具。 采用9CrWMn钢制作剪切厚度为11mm中厚钢板的长剪刃，虽然剪刃淬火操作方便，但在使用中容易崩刃，剪刃使用寿命较短。改用T10A钢做剪刃以后，由于采用薄壳淬火，使疲劳抗力提高，崩刃倾向减小，剪刃寿命延长7倍。 硬度为56～58HC的T10A钢冲头，在软质硅钢片上冲小孔，仅冲了数千片之后就因毛刺过大而失效；如将冲孔模的硬度提高到60～62HRC，则寿命可增加到2万～3万次。