QC品质管理七大手法-企业公司早会分享培训PPT模板课件演示文档幻灯片资料幻灯片.pptVIP

QC七大手法 管理人員五大使命---- 品質,交期,成本,服務,安全 管理的基本原則 1. 尊重人性----把工作人员的想法与意见有效发挥 2. 依PDCA的管理循环彻底执行----不停的转动PDCA循环 3. 彻底实施标准化----做好管理的第一步. 4. 活用统计手法----统计方法收集数据,加以统计分析 工作及生活中难免碰到问题，一旦发生问题如不立即解决，小问题也可能变成大问题。然而，解决问题是要用方法的，而质量管理（QC）手法就是能协助我们迅速且正确解决问题的利器之一。 ?一般问题解决的程序约可分为搜集→整理→归纳分析→判断决策等阶段，每一阶段都有不同的QC手法可供搭配使用。如果能够充分了解QC手法且运用得宜，就能搜集到正确有效的信息，并作出精准的判断。 1. 搜 集：须根据事实或数据说明。 工具包括：查检表(Check List)，散布图(Scatter Diagram)、层别法（Stratification)。 2. 整 理：厘清问题所在以作为判断重大问题的依据。工具包括：柏拉图(Pareto Diagram)、直方图(Histogram)。 3. 归纳分析：主要针对原因与问题的关系，探讨其相互关系与潜在的真因。工具包括：特性要因图(Characteristic Diagram)。 4. 判断决策：针对问题所发生的原因，采取有效对策，加以处置。工具包括：特性要因图、统计图中的管制图(Control Chart)。 QC统计手法 QC七大手法： 特性要因图,散布图,柏拉图,直方图,推移图,查检表,层别法. 新QC七大手法： 关联图法,KJ法,系统图法，PDPC法,箭线图法,矩阵图法,矩阵数据解析法 统计方法： 推定与检定,抽样计划,管制图,实验计划法,相关与回归. 其它： 抽样技术,官感检查,可靠度 一.特性要因图(鱼骨图) 质量是制造出来的---- 制造的物品具有各项质量特性,依材料,设备,方法,人而形成不同的质量特性.若制程的质量特性出现问题的话,制造的质量也会产生了问题. 特性与要因 为了解决问题,将质量特性(结果)与原因之关系明确化.而在质量管理上造成的因素称为要因.所以利用图将质量特性的要因表现出来即称为特性要因图.因很像一只吃完鱼肉,只剩骨头的鱼所以又称鱼骨图. 一.特性要因图(鱼骨图) 绘制方法---- 1.决定特性:尺寸,不良率,不良现象,….. 2.列举要因: a. 应用5W1H,4M方法发掘要因 (what/where/when/who/why/how/；人,机,物,法) b. 有影响特性的要因全部列举出来 c. 要分析至可实行对策,或搜集数据的要因 d. 应用脑力激荡 一.特性要因图(鱼骨图) 3.整理特性要因的形状---- 将列举的要因加以分类整理后,画出大骨,中骨,小骨. 4.调查要因的影响度---- 解析过去累积数据及取管制图,直方图,散布图加以分析,确认列举要因是否对特性真的有影响 5.决定特性要因图— 列举要因中,该追加的追加,该减少的减少.一切以数据为根据. 6.其它--- 绘制日期,绘制者,其它参考事项…….. 一.特性要因图(鱼骨图) 二.散佈图 身高与体重 高?重 ? 矮?轻? 二.散佈图 调查两种数量之间的关系 质量特性与质量特性的关系 质量特性与要因之间 要因与要因之间 例: A.材料热处理时,某一成分的量与硬度关系 B.锡铅中,锡铅比例与温度之关系 C.电镀处理时,电镀时间与电镀厚度之关系 D.锡膏厚度与印刷压力之关系. 绘制方法 1.收集数据: 收集50~100相对应之数据.至少30组. 2.决定横轴与纵轴 一般以横轴代表要因,纵轴代表质量特性. 若是要因与要因或质量特性与质量特性.则可任意决定刻度大小,则两者变异弧度大致相同大小即可以. 3.点绘数据 将收集之数据绘于相对位置上. 4.判读散布图 把握正确信息,采取必要的措施. 柏拉图分析是以80:20原理进行重点分析的图表，不良／缺点项目依数量之大小排列，横坐标为不良／缺点项目，纵坐标为不良／缺点数量或累积百分比，分析出重点不良／缺点项目做为改善之目标 绘制方法 1. 决定分类项目： 以产品或制程订定检查项目或不良原因。 2. 收集数据： 以某一