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DISC 2010年 PPAP 运营方案 2010. 10. 08. DISC Sourcing 供应商用 3. PPAP 准备活动承认 3. PPAP 准备活动承认(1/5) ↑ ↑ ↑ 实施日 or 实施日 工序设计 事前点检 产品设计 事前点检 阶段 ↑ ↑ ↑ 未实施 项目数 未实施 ↑ ↑ 8　 检查基准书 4 ↑ ↑ 8　 过程流程图/ 过程管理计划书 3 ↑ ↑ 8　 PFMEA 2 仅对供应商自行设计部品实施 要改善 项目数　 完成 项目数 10 图纸/DFMEA 1 备注 要改善 完成 对象 项目数 准备活动 序 担 当 (署名) 品质负责人 (署名) 品质负责人 (署名) 代表理事 (署名) DISC PPAP评价 Team 供应商 PPAP 准备活动全部项目承认 不可承认 品 号 品名 机 种 评价 Team 地区 评价者 实施日 PPAP Level 供应商 图纸/DFMEA 3. PPAP 准备活动承认(2/5) 1. 现式样问题点确认，改善案树立履历确认 掌握现开发式样的问题点，为改善此项是否制定对策? 9 Accept Need Improvement Reject 良好 判定 要改善 未实施 点检意见 点检事项 序 1. Kick-Off时发表的过去问题点及其他 VOC 是否反映 1. 图纸上有技术标准时，点检是否保有相关技术标准 2. 是否有SPEC, 公差基准 1. RPN 高的产品，对策树立及适用与否 制定危险优先度(RPN)，是否根据基准制定劝告措施事项? 8 1. 部品性能, RIG试验等的式样验证计划有无 为验证开发式样，是否制定试验计划? 10 1. SRP 及其他客户要求事项反映与否 包含某企业指定的重要特性，了解初期产品的特别特性， 是否反映到 DFMEA 中? (包含法律及安全特性) 6 1. DFMEA的充实度及必威体育精装版问题履历反映与否 潜在故障形态、影响、原因及现设计管理方法是否适当? 7 1. 对于单品, 部品 FMEA 包含与否 组装部品的情况，SUB品及单品是否实施 FMEA? 5 1. Kick-Off时发表的 Bench Marking内容是否反映 1. DFMEA 实施与否 2. CFT 签字或邮件浏览,会议录等检讨与否 DFMEA 是否实施？ 是否依据 CFT 确认及承认? 4 项目判定 VOC 及过去问题点确认，是否反映到此次设计中? 3 与竞争社产品的 Bench Marking 及之前(类似)产品比较确认， 是否反映到此次设计中? 2 新部品的所有技术标准文件化并保有? 1 PFMEA 3. PPAP 准备活动承认(3/5) 1. 焊接人员评价或其他熟练度评价履历确认 是否对作业员评价熟练度及是否具备资质证书? 7 1. RPN 高的产品，对策树立及适用与否 制定危险优先度(RPN)，根据基准制定劝告措施事项? 5 未实施 1. SRP, 法规等项目，识别及管理方案树立 与否 1. SRP, 客户要求事项或 RPN高的项目 树立管理方案及检出方案 1. PFMEA的充实度及必威体育精装版问题履历反映与否 1. 在 PFMEA 是否反映过去问题点履历 1. PFMEA 实施与否 2. CFT 签字或邮件浏览,会议录等检讨与否 1. 开发阶段全检,专职检查员配置等特别管理 方案有无 点检 意见 潜在故障形态、影响、原因及现过程管理方法是否适当? 4 要改善 判定 点检 事项 序 良好 Accept Need Improvement Reject 项目判定 识别 SRP, 法规等特别特性项目，是否制定管理方案? 8 通过 PFMEA，掌握过程特别特性，为提高及完善管理方案及 不良检出能力，是否制定计划? 6 是否反映过去/类似过程的问题点? 3 PFMEA是否实施？ 是否依据 CFT 确认及承认? 2 对开发部品，树立初期特别管理方案? 1 过程流程图/过程管理计划书 3. PPAP 准备活动承认(4/5) 1. 特别特性识别及特别管理方案适用与否确认 产品及工序特别特性管理项目，是否计划差别化的管理方法? (UT/RT/PT检查, 切割检查, 材料检查, 全检, SPC 等)