139 铁塔组塔施工措施.docVIP

一、工程概况 1.聊城电厂新厂一期工程厂内设计有6座铁塔。铁塔共有两种塔型，分别为：4组DJ12(18.5)、2组SDF4(18)。合计重量92吨。 2.施工依据 《DJ12(18.5)塔施工图》、《SDF4双回路终端塔施工图》、 《铁塔及基础施工说明》、《铁塔基础施工图》 二、施工组织 本工程设置现场施工负责人一名，专职安监员一名，技术员一名，质检员一名，绞磨操作工一名，普工30人。本工程计划工期18天：9.17～10.15。 三、铁塔施工说明 1.本工程螺栓M16为4.8级、M20为5.8级、M24为6.8级。铁塔塔身采用普通镀锌螺栓连接，统一加装镀锌防腐扣紧螺母防松。 2.本工程铁塔脚钉布置如下：DJ12塔横担以下布置在转角内侧，横担以上布置在转角外侧；SDF4塔布置在转角内侧。 3.组塔前应检查基础预高，线路内侧的基础顶面比门型架的两个基础项面要高，设计规定：DJ12塔基础预偏为30mm，SDF4塔基础预偏为40mm。 四、组塔措施 由于场地所限，本工程组塔采用铝合金小抱杆组塔措施，具体内容如下：采用小抱杆吊装自立塔的施工方法，现场操作便捷，工器具简单，但是在施工中的不安全因素较多，为预防事故发生，根据现场操作情况，特制定施工安全措施如下： 1.施工准备 1.1工器具在使用前应进行外观检查，不合格严禁使用，并严禁以小代大。搬运抱杆时，严禁抛掷。 1.2所有机械操作手，应持证上岗；立塔指挥由专人负责。 1.3凡参加立塔施工的外用工，应具备登高作业能力，同时必须通过施工现场实际操作考核，确认具备高处作业能力后，方准进行独立的登高作业。 1.4基础几何尺寸应符合规范，强度必须满足分解组塔要求。 2.施工作业 2.1抱杆的连接 采用8.8级M16螺栓进行连接，连接螺栓不得缺少，且必须拧紧。抱杆起立后，接头螺栓应复紧一遍。抱杆组装立起后，必须检查抱杆弯曲情况，在不受力的情况下，抱杆弯曲度不得大于2‰。 2.2抱杆的使用条件及要求 2.2.1抱杆在吊装过程中，不作旋转。 2.2.2抱杆倾角应控制在50以内，起吊绳与抱杆夹角200，承托绳与抱杆夹角400，抱杆悬浮高度2/3L。 2.2.3外拉线的设置 铝合金小抱杆使用时必须打设四根外拉线，拉线必须打设在线路的450方向上，上端用U-5与拉线一同连接在抱杆的拉孔上，下端用1t倒链收紧并与小号地锚相连，拉线与地锚用U-5连接，并用马鞍帽栓将拉线的尾头卡紧，数量不得小于3个。外拉线的对地夹角应小于450。 2.3抱杆的提升和拆除 2.3.1提升：将抱杆竖直，利用一个腰绳套住抱杆中部，然后在已组立塔段顶端挂滑车，将起吊绳从抱杆底端滑车转而通过塔段主材顶端滑车，然后在引向地面，利用原起吊绳将抱杆提升，与此同时松出各拉线。 2.3.2拆除：采用零吊法，在上横担挂1只2t滑车，用钢绳将抱杆松至地面，然后逐段拆除。 2.4抱杆根部设置 当采用起立的抱杆吊装塔片时，必须用方子木做好防沉陷措施，并用F13钢绳将根部锚固在四只塔腿上。 2.5抱杆布置示意图 2.6抱杆使用注意事项 2.6.1抱杆每次使用前，必须仔细检查顶部穿心螺栓。 2.6.2起立抱杆时，钢绳绑扎点必须衬垫麻袋。 2.6.3抱杆在搬运过程中应轻抬轻放，不得抛掷。 2.6.4抱杆在起吊过程中，抱杆中部严禁受横向力。 2.6.5抱杆提升前，必须将铁塔螺栓紧固，当缺少大十字斜拉铁时，禁止起吊。 2.6.6吊装时，塔片高度不得超过5m。 2.6.7吊装时，落地拉线锚桩应设专人看管。 2.6.8抱杆在使用过程中应经常检查滑轮的磨损情况。 2.7抱杆固定方法 铝合金小抱杆根部与主材连接，是利用卡具与铁塔主材相连的方法。(如下图所示) 铝合金小抱杆底部结构 小抱杆专用卡具 2.8铁塔吊装 2.8.1吊装主材 抱杆固定在某一塔腿内侧，抱杆顶部用三根外拉线固定，拉线位置如图A所示。起吊绳通过抱杆顶、抱杆所在主材对应塔脚处的转向滑车至绞磨。通过三根拉线可以控制抱杆的方位和仰角。此时抱杆向塔位中心倾斜，主材带两根大斜材一同起吊升空，吊升到较高处(如图虚线所示)，转动主材使其绕过抱杆到就位位置上方，先将两个大斜材固定在相邻的铁塔塔腿上，然后使主材下降就位，如图实线所示。 用小抱杆起吊其他塔腿主材时，将抱杆顶端倾斜到其他主材上方进行起吊。外拉线与铁塔主材相连，再用钢丝绳连接抱杆和主材顶端。如图B。 图A吊抱杆座落处主材 图B吊相邻塔脚主材 2.8.2塔身吊装 2.8.2.1将抱杆分别固定在已组吊的最下段铁塔的两个对角主材的内侧。在抱杆上端挂滑车并穿入起吊绳。两抱杆分