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G205国道南陵渡桥至九连立交桥段 快速化改造工程一标段 T 梁 张 拉 施 工 方 案 编 制: 审 核: 审 批: 目录 第一章 张拉方案 3 一、编制依据 3 二、 工程概况 3 三、 智能张拉系统及工作原理 4 四、 智能张拉施工工艺 6 五、智能张拉精细化施工控制 8 六、循环压浆 9 七、封锚 12 第二章 张拉计算书 13 一、理论伸长值计算 13 二、实际伸长量控制 16 三、千斤顶张拉力与油压表控制 16 第一章 张拉方案 一、编制依据 1、G205国道南陵渡桥至九连立交段快速化改造工程01标施工图纸; 2、相关施工规范、验收标准: 《公路工程桥涵施工技术规范》(JTG/TF50-2011) 《公路工程质量检验评定标准》(JTG F80/1-2012) 《公路工程施工安全技术规范》(JTJ 076-95) 《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011) 3、总体施工组织设计。 二、 工程概况 G205南陵渡桥至许镇立交段快速化改造工程一标段共有2座立交跨线桥(奎湖、大浦跨线桥),奎湖跨线桥起点桩号:K40+438,终点桩号; K40+766,桥梁全长328m,桥梁总宽20.5m。上部结构为装配式预应力砼简支T梁,先简支后结构连续。桥面由9片T梁组成,共13跨;大浦跨线立交桥,跨线桥起点桩号:K45+051,终点桩号; K45+430,桥梁全长379m,桥梁总宽20.5m。上部结构为装配式预应力砼简支T梁,先简支后结构连续。桥面由9片T梁组成,共15跨。 桥梁横断面为2片边梁7片中梁及8道65cm湿接缝组成,全宽20.5米,T梁翼板厚16cm,用金属波纹管作为预应力孔道,对称张拉。 桥梁下部结构采用双柱式桥墩,D1.6米圆柱墩,D1.8米灌注桩基础。 桥梁盖梁悬壁长度5.92m,柱间距8.2m,梁高2m沿桥方向宽1.8m,端部厚1m。盖梁材料有C40砼,采用全预应力结构设计,每个盖梁共设置10束15-10规格的钢束,为避免施工阶段盖梁出现较大的拉应力,需对盖梁进行分批张拉。 三、 智能张拉系统及工作原理 桥梁预应力张拉智能控制系统主要组成部分有:智能张拉系统平台、YES-500智能张拉仪和专用千斤顶组成。详见图1、2、3。 图1智能张拉系统平台 智能张拉系统操作简单,界面人性化,适应各种施工场地环境。借助智能张拉系统,可以自动读取梁板参数,智能计算张拉过程的压力值,无线控制油泵的进退油,实时无线采集油压与位移信息,自动生成预应力张拉记录表等功能。全程无需人工干预,且具有错误纠正、数据同步、张拉申核等张拉过程控制,核心是在预应力张拉控制和施工技术总结的基础上,通过计算机来控制张拉施工过程,完全改变了传统的通过人工来操纵油泵进行张拉操作,真正地实现了张拉的同步性控制。 图2 YES-500智能张拉系统 图3专用千斤顶 可根据系统预先设定的不同账号、角色和使用权限,通过智能张拉系统平台,输入申请张拉的梁板编号,即可提取张拉要素,在填写相关信息之后,提交张拉申请,系统将通过计算系统自动计算张拉力和伸长值控制值,一切张拉准备就绪,经由监理单位审核批准后,施工单位启动“张拉施工控制”智能张拉系统平台界面。由YES-500智能张拉系统输出液压油量控制信息,通过专用千斤顶液压终端来达到智能控制张拉的目的。张拉完成后数据自动上传,通过智能张拉平台系统,施工单位、监理、业主可以根据预先设定的用户权限登录平台系统,对整个张拉进度、延伸率、起拱度等过程进行全面控制了解。如有不符合质量要求,系统将及时预警,并提供预应力张拉控制“平均张拉力”和“理论伸长量”分析指标,分析原因,及时积累数据,还可原张拉过程,积累工程经验。同时,该智能张拉系统与传统张拉方式相比,能够使业主、监理、施工单位、检测单位在同一个平台上进行交互,而交互的媒介是通过互联网,因而突破了地域的限制,实现质量管理的严密性。张拉过程中产生的数据都能够通过无线网络反映到业主面前,便于业主进行施工质量控制。 四、 智能张拉施工工艺 整个智能张拉过程包括设备安装、智能张拉。 1、张拉设备安装 在张拉作业之前,相关技术人员和监理人员对构件进行检验,其检验结果符合质量标准要求方可进行张拉。经平台系统监理单位审核批准后,张拉控制系统才能启动。根据此设备的使用说明及要求,现场施工作业人员开始收编穿索、穿索、安装千斤顶(工作锚及夹片)等施工程序,具体安装程序如下: (1)安装限位板,限位板有止口与锚板定位; (2)安装专用千斤顶,千斤顶止口应对准限位板,如图4; 图4专用千斤顶安装示
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