预处理技术：混凝过滤.ppt

纯水处理工艺: 市政自来水，一般的流程是 砂滤--活性炭过滤器--软化（可有可无）--保安过滤器--反渗透--紫外消毒--产水 如果是一般的地表水，在进入上述流程之前要杀菌并添加絮凝剂。 如果是井水，在砂滤后要加除铁锰过滤器。 海水淡化工艺 超纯水工艺 MBR工艺 工业循环冷却水工艺 软化水工艺 水的软化方法有：①加热法；②石灰苏打法：用石灰降低暂时硬水硬度，用烧碱（苏打）降低非碳酸盐硬水的硬度；③离子交换法：用离子交换剂除去钙镁离子，目前家用“净水器”多采用这种方法。 絮凝剂是能够将溶液中的悬浮微粒聚集联结形成粗大的絮状团粒或团块的物质。 目前使用的絮凝剂按其来源及性质可分为无机絮凝剂、合成有机高分子絮凝剂和天然生物高分子絮凝剂三大类。无机絮凝剂主要是铁盐和铝盐,这类药剂在使用过程中耗量较大,并具有一定的腐蚀性和毒性,对人类健康和生态环境会产生不利影响;合成的高分子絮凝剂,如聚丙烯酞胺、聚丙烯酸等具有用量少、絮凝速度快等优点,但这类高聚物的残余单体具有“三致”效应(致畸、致癌、致突变),因而使其应用范围受到限制;相比之下,天然生物高分子絮凝剂,如壳聚糖、淀粉衍生物、明胶等,是从自然物质中提取并稍经化学改性处理的物质,这类絮凝剂无毒或低毒、无二次污染,但絮凝活性低,单独用于絮凝净化效果也不理想。现在提出一种新型的微生物絮凝剂。 过滤器一般有进水阀、产水阀、反洗进水阀、反洗排水阀、正洗排水阀、压缩空气进气阀、排气阀共7个阀门。 过滤过程：打开入水阀出水阀，为正常运行 正冲过程：打开入水阀，正洗排 反洗过程：反洗入水阀打开，反洗排 气洗过程：打开气洗入气阀，自动排气阀为自动排气过程。 预处理的目的是使原水经过初步的处理，主要是去除水中各种悬浮物、胶体，以达到后续水处理设备的进水要求。例如采用反渗透的除盐工艺预处理应做到如下要求： 防止膜表面上污染，即防止悬浮杂质、微生物、胶体物质等附着在膜表面上 污堵膜元件水流通道。 防止膜表面上结垢。反渗透装置运行中，由于水的浓缩，有难溶盐如 CaCO3 、CaSO4、 BaSO4 、SrSO4 、CaF2等沉积在膜表面上，因此要防止这些难溶盐生成。 确保膜免受机械和化学损伤，以使膜具有良好的性能和足够长的使用寿命。 目前常用的预处理工艺主要有：混凝沉淀、氧化杀菌、多介质过滤、活性炭过滤或超滤、离子交换软化或加药阻垢、温度与pH值的调节、还原剂处理、保安过滤。 特殊的预处理工艺还需降低水中金属离子的含量（如铁、锰、铜等）、微生物杀菌、去除二氧化硅等。下面介绍几种常用的预处理技术。 反洗：滤前滤后的压差达到1公斤的情况下就应该进行反洗了。多介质的反洗周期一般为36小时。 调试时常出现的问题：多介质过程需要加入絮凝剂，絮凝剂的投加需要调出一个很好的值，让它能出现比较大的繁华，并且不能影响反洗周期，一旦影响反洗周期，不仅浪费大量水进行冲洗，还会影响下面工艺的连续性。所以絮凝剂种类的选择，絮凝剂投加量十分重要。在正常运行时得按调试好的药量进行投加。 多介质还会出现混层的现象，一般混层水质就会下降。对下面的工艺来说就是灾难。 水的混凝处理 水中的悬浮物和胶体物质的粒径不同，它们的沉降速度相差很大。大颗粒悬浮物在重力作用下容易沉降，而微小粒径的悬浮物以及胶体杂质能在水中长期保持分散悬浮状态，为了除去水中微小粒径的悬浮物及胶体，需要对原水进行混凝处理，它是通过在原水中投加混凝剂，使之与水中悬浮物及胶体生成较大絮片，快速沉降下来，然后通过后继过滤设施过滤去除。 天然水中的胶体是某些低分子物质的聚合体，它具有较小的粒径和较大的比表面积。胶体颗粒的表面通常带有负电荷，水的混凝处理一般是向水中投加一种带正电荷的混凝剂使胶体失稳而聚集在一起沉降下来，主要作用如下： 1.吸附电中和：当向水中投加带有正电荷的混凝剂时，它们吸附带电的胶体，产生异电中和作用，使颗粒聚集而沉降，从而使水的浊度下降。 2.吸附架桥：向水中投加高分子量的阳离子聚合物，聚合物的活性基因会吸附胶体颗粒，并通过聚合物的长长的链，把多个胶体颗粒聚集在一起，即架桥作用，形成絮状的沉淀物而沉降下来。 3.网捕：向水中投入的混凝剂沉降过程中悬浮于水中的胶体颗粒因吸附而随这些沉淀物一起沉降，好像沉淀物把颗粒网住一样。 过滤处理 过滤设备称为滤池或滤床，装填粒状滤料的钢制设备称为过滤器，滤层由一定厚度的滤料构成。滤料有粒状、粉状、纤维状多种，常用粒状滤料有石英砂、无烟煤、活性炭、磁铁矿、石榴石、陶瓷、塑料球等。 过滤工艺主要有过滤和反洗两个过程。目前在国内常用的过滤设备是让水经过一定大小、形状的颗粒物，水中的悬浮物、胶体等杂质被这些颗粒物质截留下来，再通过反洗将颗粒上的杂质冲洗带出过滤器以恢复