xxx综采工作面回风上隅角有害气体管理措施.docVIP

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xxx综采工作面回风上隅角有害气体管理措施

XXX综采工作面 回风上隅角有害气体管理措施 编 号:分 发 号: 时 间: 生产办通风组 总工程师 调度中心 生产矿长 安全办 会 审 意 见 XXX综采工作面回风上隅角有害气体管理措施 为加强XXX工作面有害气体的管理,确保安全生产,特制定本安全措施。 1、上隅角(1#支架)设挡风帘和机尾(114、115#支架)设导风帘。拉架时,注意保护好机头、尾挡风帘和机尾导风帘,防止风帘损坏。风帘与负帮间空隙较大情况下必须校正风帘,减少漏风。 2、当O2浓度<20%或CO浓度≥24PPm时, 116、115#液压支架必须超前拉出,支架工在拉架前必须检测确认操作地点氧气浓度≥18%后,方可进行操作。 3、跟班队干必须在生产前对两顺槽前100m进行检查,检查联巷密闭的完好情况,若发现漏缝、有害气体浓度异常应立即向调度室汇报。 4、交接班时,上班跟班队干必须将机尾气体浓度情况向下一班交待,说明上一次气体浓度情况。 5、跟班队干与当班瓦检员必须按照“先检测后作业”的原则,工作面正常生产前共同对作业区域有害气体浓度进行检测,在检测确认作业环境中氧气、一氧化碳、瓦斯浓度正常后,方可组织生产。使用长度大于1m的加长杆配合气体检测仪器对机尾端头支架架内、回风隅角、回风顺槽安全通道、回风巷氧气、一氧化碳、瓦斯浓度进行检测(便携式仪器在被测环境中放置时间不少于一分钟),当氧气浓度变化较大时,每半小时检测1次氧气浓度。 6、回风隅角氧气浓度≥18%且瓦斯、一氧化碳浓度未超标时,机尾风机不开启;当回风隅角氧气浓度<18%且113~116#支架架前和架内氧气浓度>19%时,同时风机及其开关附近10m以内瓦斯浓度不超过0.5%时并符合《煤矿安全规程》第一百四十一条,方可开启机尾风机,同时对113~116#支架架前和架内的氧气浓度进行实时监测。 7、当113~116#支架架前或架内氧气浓度<18%时,在116#支架与回顺负帮之间、回顺进入工作面的安全通道入口分别设置栅栏和吊挂“禁止通行”标志牌。跟班队干立即停止生产并向调度室汇报,将作业区域人员撤离至安全地点。 8、在机尾116#液压支架立柱前吊挂“禁止入内”、“严禁逗留”标志牌,任何人员不得在机尾回风隅角附近逗留。 9、进入机尾附近、回风顺槽工作的人员,必须随身携带便携式氧气、一氧化碳、瓦斯检测报警仪,只有氧气浓度≥18%情况下,方可在跟班队干的监护下进行作业。 10、负帮的片帮煤必须清入系统,严禁丢进采空区;通风准备队及时回填采空区裂缝。 11、专职瓦检员必须每一个小时汇报一次回风上隅角、风机出风口、回风顺槽的氧气浓度、一氧化碳浓度、瓦斯浓度,分别汇报于调度室及通风监测调度室。若发现氧气、一氧化碳浓度异常后,立即向调度室及通风监测调度室汇报,且通知当班跟班队干,要求跟班队干采取必要的安全技术措施。并且继续监测氧气、一氧化碳浓度的变化,及时和调度室、通风监测调度室、当班跟班队干联系。 12、通风监测调度室根据监测传感器监测回风顺槽超前范围内氧气、一氧化碳浓度,若发现气体浓度异常立即联系井下求证,若氧气浓度、一氧化碳浓度不正常时,立即通知调度室,由调度室通知矿各分管领导。 13、工作面所有作业人员若机尾发现氧气浓度低于18%时,立即通知周围作业人员撤离至安全地带,并且通知跟班队干。由跟班队干向调度室汇报,调度室通知矿分管领导。撤离时,跟班队干最后撤离,撤离前清查机尾区域是否有人,且在回风顺槽超前范围前、114#架前设置“严禁入内”牌板。 14、发现氧气浓度低于18%时或一氧化碳浓度超过24PPM时,必须立即向调度室汇报,采取必要的安全技术措施,且必须将作业区域所有人员撤离至安全地点。 15、采取了安全措施后,若发现氧气浓度仍低于18%时或一氧化碳浓度超过24PPM时,立即向调度室汇报,由调度室向矿各分管领导进行汇报。 16、分管领导当得知氧气浓度仍低于18%时或一氧化碳浓度超过24PPM时,做出相应决策,由调度室通知井下跟班队干执行领导决策。 17、当O2浓度持续下降,回顺O2降至18%时,调度指挥中心立即通知XXX回顺风门看管人员设置警戒,并安排机电二队和通风准备队共同对回顺同时进行排查,在O2下降期间XXX回顺禁止任何人员进入。 18、根据井下实际情况决定是否撤离升井,若撤离时,立即通知队部值班队干,要求派车。清点所有人员撤离,撤离路线按照火灾避灾路线撤离。撤离时,班长走于队伍前端,跟班队干走在队伍最后,升井后清点人员。 1 3

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