安徽省贵航特钢有限公司建设项目环境影响报告.docVIP

安徽省贵航特钢有限公司 环境报告书 2017年度 项目基本情况安徽省贵航特钢有限公司成立于2010年4月,依托2009年底建成投产的池州市贵航金属制品有限公司,经贵池区政府招商引资2010年4月由池州市贵航金属制品有限公司与自然人林木平、林建等人共同出资设立安徽省贵航特钢有限公司,公司位于池州市贵池区前江工业园(省级开发区)是一家从事黑色金属冶炼、高强度钢筋抗震钢筋轧制的民营钢铁企业,法人代表林木平公司现有资产总额约61亿元,具备年产200万吨特钢的生产能力,主要生产设备为:2台180m2烧结机、2座1080m3高炉、2台120t转炉、2条600型全连轧轧钢生产线,拥有职工2000余人,其中管理人员158人,技术人员112人。公司于2013年11月获得钢筋混凝土用热轧钢筋生产许可证,2014年3月通过质量,环境,安全和能源管理体系认证,2014年11月入围工信部符合《钢铁行业规范条件》企业名单(第三批)。 环境保护基情况公司按照《GB/T24000-IS014000环境管理系列标准》要求,建立了环境管理体系,编制了《环保制度汇编》。公司专门成立以总经理为组长的环境保护管理领导小组,全面负责公司环境管理的领导工作。公司下设安全环保部,负责公司日常环境保护具体工作,配备专职环保管理员14人,负责公司的环保检查、环保监测、环保设施的运行监督和环境隐患整改督査等工作,以确保公司环保体系的有效运行。各生产单位及职能部室完全按照环境管理体系要求对生产作业进行全过程环境保护管。 废气治理 公司的生产设施主要有12m2竖炉两座,180m烧结机2台,1080m高炉两座,120吨转炉两座,600轧机生产线两条,以及配套的110KV变电站,煤气发电机组。 综合原料场主要污染物为粉尘,采用挡风墙、喷水等抑尘措施 烧结厂主要污染物为烟、粉尘、SO2,烧结机头烟气采用电除尘脱硫装置去除烟尘和SO2,烧结机尾采用电除尘收尘,烧结的配料、破碎、筛分等环节产生的粉尘由布袋除尘器收尘。 球团的主要污染物为粉尘和SO2,烟气采用电除尘器+脱硫塔进行处理。 炼铁厂的原料运送、矿槽、出铁场、煤气回收、喷煤烟气系统等产生的污染物为粉尘,全部采用布袋除尘器收尘炼钢厂转炉一次烟气、二次烟气产生烟尘污染物,一次烟气采用新型0G法收尘,二、三次次烟气采用布袋除尘器收尘公司分別在1#烧结烟气脱硫,2#烧结烟气脱硫球团烟气脱硫,1#出铁场废气排口,2#出铁场废气排口,转炉二次烟气废气排口安装在线监测系统,数据实时上传至安徽省环保厅官网、池州市环保局官网进行公开,予以公布。 废水治理 转炉一次烟气浊环水采用斜板沉淀器处理后循环使用,连铸二冷水经沉淀除油稀土磁盘除铁后循环使用。 轧钢厂浊环水经平流池沉淀后循环使用。 厂区建有综合污水处理站(处理量:10000m3/d)及地埋式生活污水处理站(处理了:450m3/d)各一座,经净化、处理后的工业废水循环利用,用于浇洒道路、绿化等,废水不外排。 噪声治理全厂噪声防治采取选用低噪声设备,对噪声大的设备采用消声减振隔声等措施一般固废治理 公司固体废弃物主要为:高炉水渣、转炉钢渣、脱硫石膏及除尘灰,其中高炉水渣、转炉钢渣及脱硫石膏依托现有的年产130万吨钢铁渣粉项目,将高炉水渣、转炉钢渣及脱硫石膏粉磨成钢铁渣粉,做水泥原材料进行外售,除尘灰则返回烧结车间作烧结原料进行回收利用。 危废治理 公司危险废物主要为设备润滑更换下的废润滑油,依托厂区内104m2的危废库,统一贮存、管理,并委托有资质的第三方进行处理,处理情况如实在安徽省环保厅官网进行公布 三、环境保护三同时执行情况 建设项目名称 环境影响评价 竣工环保验收 项目建设时间 投产时间 运行状态 审批部门 批准文号 批准 时间 规模 批复 产能 审批部门 批准文号 批准时间 备注 200万吨特钢项目 池州市环保局 池环发【2009】20号 2009年2月27日 年产200万吨特钢 池州市环保局 池环验【2014】7号 2014年5月20日 年产200万吨特钢生产线于2013年4月建成;2014年5月正式投产；目前运行正常 TRT 余压 发电 项目 安徽省环保厅 环评函【2012】1538号 2012年12月26日 7MW煤气余压透平发电机组3套 安徽省环保厅 皖环函【2014】1526号 2014年12月2日 2套7MW煤气余压透平发电机组于2014年6月建成；2014年12月正式投产；目前运行正常 矿渣 微粉 项目 池州市环保局 池环项【2014】87号 2014年10月11日 年产190万吨钢铁渣粉资源综合利用项目 池州市环保局 池环验【2016】18号 2016年3月3日 年产190万吨钢铁渣粉资源综合利用项目：年产100万吨矿渣微粉，30万吨钢渣微