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生产计划与物料控制(PMC) 2014年1月-17日（上海浦东） 2014年3月-30日（江苏昆山）2014年4月19-20日（上海松江） 2014年5月30-31日（上海浦东）2014年6月28-29日（江苏昆山） 培训费2600元（含资料费、午餐费、专家演讲费）；住宿统一安排，费用自理； 第三部分：主生产计划(MPS)运作 1.需求的确定流程，需求=预测+订单 2.预测是生产计划顺利执行的前提和基础 3.合同评审关键管理因素 4.预测与产销计划 5.预测模式及实务预测方法 6.如何组织生产规划会议协调生产计划 7.主生产计划（MPS）周期滚动规则 8.主生产计划的作用 9.没有规则和约定生产计划方式，生产计划将形同虚设 第四部分：主生产计划的编排 1.主生产计划编排流程及组织要求 2.主生产计划的基本形式 3.某工厂季/月/周生产计划编排案例剖析 4.周生产计划制定时须考虑四个关键因素 5.计划变更后的信息沟通流程 6.生产计划适用的基本表格形式 7.生产进度的控制方法 8.生产进度失控后的应对处理案例 9.如何应对插单和紧急订单案例 第二篇：物料需求规划与库存控制 第一部分:物料需求规划基本概念 1.MRP的基本原理及逻辑流程 2.BOM的基本形式和作用 3.毛需求与净需求的展算方式 4.现有库存量、现有库存可用量、库存可用量、在途库存量的区别 5.何谓ATP量？ATP量作用是什么？ 6.供应链（SCM）基本理念及操作案例 7.ERP/MRPⅡ/ERP/ERPⅡ之间相互关系 8.ERP实施中基本步骤及实施中的八大忠告 第二部分：物料需求计划的制定 1.通用性、常规性材料需求计划的制定 2.中长期采购周程（超过2个月）的物料需求计划的制定 3.中长期生产周程零件、半成品需求计划制定 4.零件生产与外协加工生产计划的制定 5.工作指派方法与自制部品生产进度的控制 6.物料采购计划的滚动规则（与供应商约定规则） 7.物料进度跟催 案例分享：企业实际排产案例、制造业生产计划体系案例 集体讨论：应对计划变动频繁的一些工作技巧和方法 第三部分：物料采购 1..实用的订购方法 a.固定订购批量法（Fixed Order Quantity） b.经济订购批量法（EOQ法） c.固定时订购法（Fixed Period Requirements） d.净需求订购法（Lot For Lot） e.复仓法与订购点法 2.库存的分类 3.衡度库存合理性的指标：库存周转率和库存周转期计算和分析 4.物料在库天数分析和计算 5.库存积压资金的原因分析 6.降低库存的有效途径（安全库存的设置,库存的分类管理,缩短采购周期,提高预测准确性等十几种具体方法） 7.广东某电子厂降低300万美元库存行动计划案例 8.某工厂材料库存周转率分析案例 9.库存控制基本组织保障要求 第四部分：库存控制(Stock Control) 1.影响仓库高效运作的因素 2.仓库日常作业与注意点 3.有效处理呆滞料的途经 4.导致物料账实不符的因素及不良后果 5.循环盘点与定期盘点 6.通过一些仓库的现场图片，找到不足点并提出改善方法 【授课方式】案例分析＋知识讲解＋角色模拟＋互动研讨＋现场答疑 【适用对象】PMC主管、经理、生产副总、生产主管、仓库、采购、生管、物控、计划员、财务管理员 【培训费用】2600元/人/两天(含：资料费、两天午餐费、证书费) 【导师简介】 蔡老师：中企联培训师、咨询师中国企业家联合会高级讲师，课程研发方向为供应链管理，2002年获得美国生产与库存管理协会颁发的CPIM证书。曾在跨国企业、世界500强企业主管过生产计划、供应链流程改进、国际采购、库存控制等部门。在MRPII/ERP系统、仓库管理、库存控制、生产计划、采购谈判、物流配送方面具有丰富的实战经验和管理理念，为圣戈班、海沃斯、柯达、皇家飞利浦、第一医药、联合汽车、UT斯康达、金创集团等几十家大型企业提供过供应链咨询和培训；为《供应链管理分析师》课程和《物流紧缺人才》课程编写教材和考试大纲，并开展培训和阅卷。 【研究方向】生产计划、仓储管理、库存控制、供应链管理、物流配送、物流项目管理、采购管理、企业采购实战、采购谈判技巧等； 【代表客户】宏旭模具、森中电器、湘大兽药、强田液体、西达实业、顶味食品、富佳家俱、合安防护、佳特设备、纳博特斯克、上兴设备、福州惠宝、庄信万丰、新洲包装等。 联系方式：中国人力资源开发培训网 咨询电话：010 联 系 人：贾老师电子邮箱：zqlh2009@ 网 址: 生产计划与物料控制(PMC) 报名回执表：传真：0 1 0 --6 2 8 8 5 2 1 8 电子邮箱：