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塑胶生产不良分析及解决方案 上海比亚迪股份有限公司三部品质科 * 主要内容 塑胶抽粒之生产线介绍 塑胶生产不良主要是哪些方面 具体不良原因分析及处理方案 特种工程塑胶加工（图例） 上海比亚迪股份有限公司三部品质科 * 抽粒生产线介绍 单螺杆生产线 温控系统、齿轮箱、变速箱、真空泵、电机 电柜、一个加料斗、一根螺杆、冷却水槽 　 吸湿机、切粒机、料斗、吸料机、成品桶 上海比亚迪股份有限公司三部品质科 * 双螺杆生产线 　 温控系统、齿轮箱、变速箱、真空泵、电机 电柜、三个进料机、两根螺杆、冷却水槽 　 吸湿机、切粒机、料斗、吸料机、成品桶 上海比亚迪股份有限公司三部品质科 * 上海比亚迪股份有限公司三部品质科 * 上海比亚迪股份有限公司三部品质科 * 控制电柜 上海比亚迪股份有限公司三部品质科 * 主 机 上海比亚迪股份有限公司三部品质科 * 冷却水槽 振动筛 上海比亚迪股份有限公司三部品质科 * 吸湿机与切粒机 上海比亚迪股份有限公司三部品质科 * 计量 预混 计量 固体传输 熔融 混合 反应 排气 加压 挤出 最终产物 (押出成形) 中间产物 固体还原 抽粒机中所包含的单元操作概图 上海比亚迪股份有限公司三部品质科 * 塑胶生产不良主要是哪些方面 一、粒子外观 二、兰黑点、杂质 三、色差 四、熔融指数（MI） 五、物理性能 上海比亚迪股份有限公司三部品质科 * 具体不良分析及解决方案 一、粒子外观 主要原因： 1、机台问题：如切粒机切刀不锋利，容易产 生长条，而且粒径大小不一致 2、原料本身（粒子潮湿容易产生粒子表面粗 糙和粒子横切面出现蜂窝状现象） 3、加工条件设定问题（如切粒机转速过快或 是过慢，都可能造成长条或者是继线） 上海比亚迪股份有限公司三部品质科 * 解决方案： 1、如果是切粒机切刀的问题，则可以通知工务更换新的切刀； 2、在开机后拉条稳定后开启真空泵， 3、将要抽粒生产的基料（水口料或原料）在上线前进行干燥处理 4、适当的改变切粒机转速或是抽粒机转速，调节料条进入切粒机的位置，使其足够分散的牵入切粒机 上海比亚迪股份有限公司三部品质科 * 二、兰黑点、杂质 主要原因： 1、原料本身：需抽料加工的原料本身杂质繁多 2、环境因素：邻机生产深颜色的原料，且有加　　　　 　　　色粉（如碳黑、黑烟、镉红等），深颜色色 　　　粉飘到此机台；地面干燥，灰尖所导致不良 ３、人为因素：不按作业规范或是工作单作 　　　业，过滤网使用不当，加工温度过高 ４、设备因素：机台（水槽、切粒机、模头） 　　　没有清理干净。 上海比亚迪股份有限公司三部品质科 * 解决方案： 　１、适当的调节加工温度，加大过滤网目 　２、生产现场的地面应经常洒水，防止由于地面 　　干燥而产生灰尖污染料件；视交期而改变邻或 　　本机的生产料件，尽量避免相邻两机台生产深 　　浅不一的两个料件； 3、要求作业员严格按工作单或标准作业规范作 　　业，对生产所需的物件分类摆设并标识清楚； 4、不管中途停机或下班停机换网，一定要先把 　　料管中的树脂完全排出才可以停机或进行换 　　网；时刻保持水槽无沉淀物。 上海比亚迪股份有限公司三部品质科 * 三、色差 主要原因： 1、原料因素：基料色差不稳定，基料变换 2、配方因素：在开发一个新颜色时，通常配色 技工加色粉都是精确到0.000g，而量产时则只 会精确到0.0g ３、色粉因素：色粉长期不用 ４、人员因素：技工加错色粉、加料员拿错色 粉、多加或少加色粉、将色粉加错机台等。 上海比亚迪股份有限公司三部品质科 * 解决方案： １、基料在上线生产前先进行混合并确认色差 ２、及时确认制程色差，并对配方进行适当的修 改或是修改配料的比例 ３、对长期不用的色粉和助剂应该定期检验其性 质（如颜色、耐高温等） ４、对员工进行教育训练，尤其是新进员工的教 育训练一定要重视，要求作业员严格按照作业 规范作业 ５、透明料出现色差时，为了不影响透明度改善 色差可以添加新料。 上海比亚迪股份有限公司三部品质科 * 四、熔融指数（MI）及冲击强度 主要原因： 1、原料因素：基料本身MI或是冲击强度就不合 格，基料潮湿等 2、多次回收：一个料经过多次回后相应的冲击 强度会降低，MI会升高 3、加