汉高TDS 5900.docVIP

产品简介 乐泰?产品5900是一种不塌陷, 无腐蚀性，低气味，低挥发性，单组分室温固化(RTV)硅橡胶胶粘剂/密封剂。特别适合于产品固化前的在线、低压气密测试的要求。具有优良耐机油性能。 典型用途 主要用于法兰密封，具有好的耐油性及承受胶接点较大幅度运动的能力，例如，冲压金属罩盖（如正时齿轮盖，油底壳） 固化前材料性能 典型值 范围 化学类型 脱肟硅橡胶橡胶 外观 黑色 比重@20(C 1.36 1.34-1.38 粘度@25(C 触变性膏体 挤出率g/min; (3mm孔径, 6bar, 25(C) 35 20-50 闪点(TCC), (C 93 典型固化特性 表层干燥时间 本产品在23(2(C，50(5%相对湿度的大气中放置15分钟，便达到表面触摸干燥的程度。 固化速度与湿度的关系 下图所示是5900在粘接间隙为0.5mm的喷砂搭剪试样上，不同固化时间下的剪切强度。固化条件为23(2(C和60(5%相对湿度。强度的测定是根据ASTM D1002，DIN EN1465测试的。 固化深度 下图所示是固化深度随固化时间的变化关系，固化条件为22(C和 50%相对湿度。其测试方法为：将本产品从聚四氟乙烯模块中的一个10mm宽的槽子中撕下，槽子深度从0mm逐渐增加到10mm。测量槽子中残留胶层的深度即可得到固化深度。 固化后材料典型性能 电性能 介电常数和损耗， ASTM D150 常数 损耗 @1kHz 5.05 0.048 @100kHz 4.29 0.042 @1MHz 4.13 0.023 @10MHz 4.12 0.013 体积电阻率，ASTM D257，(.cm 6.70×1013 表面电阻率，ASTM D257，( 4.35×1015 物理性能 硬度, (肖氏A), ASTM D2240, 40(5 延伸率, ASTM D412, % 350-550 拉伸强度, ASTM D 412, N/mm2 1.5-3.0 固化后材料特性 (23(2(C, 60(5%相对湿度21天，胶层间隙0.5mm) 用异丙醇擦拭过的基材 典型值 范围 剪切强度, ASTM D1002,DIN EN 1465 低碳钢, N/mm2 1.2 1.0-1.4 (psi) (150) (150-200) 铝(T2024), N/mm2 1.0 0.7-1.3 (psi) (150) (100-190) 铝(酸蚀), N/mm2 1.3 1.0-1.5 (psi) (180) (150-220) 重铬酸锌, N/mm2 1.3 1.0-2.0 (psi) (210) (140-280) 典型耐环境性能 测试方法: 剪切强度,ASTM D1002, DIN EN 1465 基材: 铝件(酸蚀) 固化方法: 23(2(C, 60(5%相对湿度21天 热强度 在不同温度下测试 热老化 在特定温度下进行热老化,在22 (C下测试 环境老化-对整体性能的影响 测试方法: ASTM D412, 拉伸强度 [断裂延伸率] 胶层厚度: 2mm 固化方法: 23(2(C, 60(5%相对湿度21天 测试温度: 22 (C 典型值 耐久性 拉伸强度MPa [断裂延伸率%] 老化时间 100h 500h 1000h 室温 2.0[570] 2.3[580] 2.0[570] 150 (C 2.4[350] 1.8[570] 2.1[350] 175 (C 1.8[340] 1.7[320] 1.6[320] 200 (C 1.8[350] 1.8[310] 1.3[220] 5W40油@120 (C 1.9[500] 2.3[460] 2.3[570] 5W40油@150 (C 1.7[440] 1.5[430] 1.9[530] 水/乙二醇 1.1[620] 0.6[470] 0.7[430] 注意事项 本产品不宜在纯氧与/或富氧环境中使用，不能用于氯气或其它强氧化性物质的密封材料使用。 有关本产品的安全注意事项，请查阅乐泰的材料安全数据资料(MSDS)。 使用指南 在清洁表面上，把5900涂成一条胶线，在5分钟内装配部件。将部件压紧，使胶粘剂分散均匀，充分填充贴合面。在承受大的负荷前粘接点应当充分固化(如7天)。 贮存条件 除标签上另有说