升压风机试运方案1.docVIP

海勃湾电厂三期2×330MW机组工程 升压风机试车方案 批准：__________________ 审核：__________________ 编制：__________________ 武汉凯迪电力环保有限公司 海电三期脱硫项目部 2005年9月30日 目 录 1概述…………………………………………………………………………1 2试运行应具备的条件………………………………………………………2 3启动前的准备工作…………………………………………………………2 4试运行………………………………………………………………………3 5安全措施……………………………………………………………………7 6试运行人员计划……………………………………………………………8 7试运行物资计划……………………………………………………………8 8安全技术交底………………………………………………………………9 升 压 风 机 试 运 方 案 1 概述 1.1升压风机属于烟气系统，升压风机为整个FGD系统的关键设备，升压风机的启动标志着系统具备带水通烟条件，相关的工艺水系统、冲洗水系统、吸收塔系统、GGH必须具备运行条。保护联锁试验完毕，动作正常、可靠。烟气系统的挡板门、密封风机调试完毕，烟道清理干净。 1.2烟气流程：烟气自主烟道进入FGD脱硫系统的进口烟道。主烟道作为旁路烟道将烟气可直接排至烟囱， FGD脱硫系统可通过进、出口烟道挡板门与锅炉系统隔离。烟道上所有挡板都配有密封空气系统，以防止泄露。升压风机启动后，未处理的原烟气经升压风机升压，通过烟气换热器(GGH)降温。原烟气经过吸收塔的入口向上流动穿过托盘及喷淋层，在此，烟气被冷却、饱和，烟气中的SO2被吸收。经过喷淋洗涤的冷烟气进入烟气换热器(GGH)的冷端，被加热后通过烟道进入烟囱。 1.3升压风机试运大至分为三个阶段：油循环、电机运行、整套运行。 1.4升压风机其技术参数如下： 序号 设备名称 型号 技术参数 功率 数量 1 风机 AN40e6(V13—10)+KSE Q=523.5m3/S n=590r/min 2 2 电动机 YKK900—10 V=6000V n=590r/min 3600kw 2 3 稀油站 XYZ-16 16L/min 0.4Mpa 1.1Kw×2 2 1.5编制依据 1.5.1设备制造厂家随机技术图纸及各种技术文件; 1.5.2《压缩机、风机、泵安装施工及验收规范》; 1.5.3《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程及相关规程》 ； 1.5.4《火电工程启动调试工作规定》; 1.5.5《电力建设施工及验收技术规范—锅炉机组篇》; 1.5.6《火电工程调整试运质量检验及评定标准》; 1.5.7设计资料、设计联络会议纪要和设备说明书等。 2 试运行应具备的条件 2.1 设备周围的垃圾杂物清除干净； 2.1全部设备，管道安装已结束，工艺系统形成； 2.2电气、仪表安装完毕及各种调试工作已完成，并能正常投入工作； 2.3 照明设施安装完毕； 2.4 烟道清理干净，各补偿器的补偿量符合要求，高温侧的保温结束。 3 启动前的准备工作 3.1 电机起动前应注意以下几点： 3.1.1 清除风机周围的垃圾灰尘。清除电动机内部杂物灰尘。如果用压缩空气吹拂，空气必须清洁干燥，且压力不超过0.2Mpa； 3.1.2电机的高压试验结束，各项参数符合要求； 3.1.3检查电动机的螺栓是否旋紧，机械方面是否牢固； 3.1.4手动盘动转子，检查电动机转子是否能自由旋转； 3.1.5检查保护用仪表及信号仪表是否正常； 3.1.6检查电动机机座以及电缆铅皮外壳的接地情况； 3.1.7检查电动机的控制线路各类保护措施是否准确无误，符合规范。 3.1.8电动机起动前需先开启油路系统，确定润滑系统正常才可起动。电动机起动前应进行盘车，以便电动机转前轴上带有润滑油。 3.2风机启动前应注意以下几点 3.2.1检查轴承，对轴承按要求加油。牌号：3#锂基脂 3.2.2必须确信全部螺钉均已拧紧而可靠。检查所有管路、法兰及其螺栓的紧密性。 3.2.3在电动机联轴器处人工盘转通风机转子，盘转必须轻便容易。检查叶轮片顶部与其风筒之间的径向间隙。检查叶轮与芯筒之间的轴向间隙。 3.2.4检查进口导叶调节机构。手动操作导叶执行装置，应全部关闭和打开数次。接着应在导叶全开或全闭时分别检查刻度板。 3.2.5检查监视仪表及其在联锁时的功能是否正确。 3.2.6应确保工具或外来物不得遗留在通风口内和其进口上游的管路内。 3.2.7按照正确功能检查事故按扭；如果电动机的电缆由于某些原因或在此期间的其它理由没有接好，则必须在重新连接以后检查电动机的旋转方向。 3.2.8按照制造厂的说明书检查联轴器和电动机的驱