吸收式热泵1精选.pptVIP

* R 0 管壁 管轴线 冷却水 气相 液相 tm ,q m δ LiBr q 吸收过程 * 3.4.1 吸收的方式 a. 降膜形式 b. 泡状形式 c. 喷雾形式 * 水平降膜式 * 垂直降膜式 * 板式垂直降膜式 * 3.4.2 强化吸收过程的方法 Micro-scale hatched tube Helical and transverse corrugated tube Spiral tube Corrugated tube Field synergy tube * * 膜反转吸收装置 Md.Raisul Islam et al. International Journal of Refrigeration 26 (2003) 909-917 * 表面活性剂 n-octanol （辛醇） n-heptanol（庚醇） 2-ethyl-1-hexanol（二已基己醇） 3-octanol Yong Tae Kang, Takao Kashiwagi, Heat transfer enhancement by marangoni convection process, ISHPC’02, Proc. Of the int. sorption heat pump conf. shanghai, China September, 2002 P283~288. 实时激光干涉装置的照片 * 一溴化锂\水溶液第一类吸收式热泵，其冷凝温度为85℃，冷凝压力为57.827kpa, 蒸发温度为18 ℃，压力为2.062kpa，浓溶液浓度为62%，稀溶液浓度为58%，再生器产生的蒸汽量为1kg/s, 节流过程为等焓过程， 计算： 计算溶液循环倍率f; 计算各单元的换热量（不包括溶液换热器） 计算系统的COP * 状态点 温度℃ 压力kpa 浓度% 焓kJ/kg 1 54.8 2.062 58 305.6 3 112.5 58 417.1 4 143.6 57.827 62 470.5 6 79.3 62 350.1 7 138.2 57.827 0 3174.7 8 85 57.827 0 774.4 10 18 2.062 0 2951.2 表：各状态点的热力学参数（对应系统图） * 吸收过程按照气液分布方式的不同一般可以分为降膜吸收和泡状吸收两种。 * 第二类吸收式热泵的理想循环 假设： 1. 整个吸收式热泵循环过程是可逆的； 2. 发生器热媒的温度为Tg； 3. 蒸发器温度Te等于再生器的温度Tg； 4. 冷凝器的温度Tc等于环境温度； 5. 忽略两个泵的功耗Wp； * 根据热力学第二定律： 根据热力学第一定律： COP的定义 * S T Tg Ta Tc T0 * 第二类吸收式热泵的热力学计算 质量衡算： 再生器： 吸收器： 吸收剂的浓度 * 第二类吸收式热泵的热力学计算 能量衡算： 蒸发器 冷凝器 吸收器 泵 再生器 * 比焓/（kJ/kg) 浓度（%） 饱和液线 气态平衡线 7 10 9 8 4 6 5 2 1 3 单效溴化锂第二类吸收式热泵循环在h-ξ图上的表示 3g * 例 下表中给出某一热泵循环系统相应于 P-T 图中各点的有关参数。可根据此表中的数据来计算质量平衡.能量平衡.循环倍率以及性能系数等。 * 循环倍率 第二类吸收热泵的性能系数 * 所以， 第二类吸收热泵的性能系数虽然较低，一般在 0.4－0.49之间，但由于它利用的是工业生产中排放的 60℃－100 ℃的废热，因此节能效果十分显著，日益得到人们的重视。 * 3.3 吸收式热泵的工质对 吸收式热泵工质对是两组份溶液： 低沸点组分是制冷剂，它的作用与蒸汽压缩式热泵相同，通过它的蒸发和冷凝过程实现热量从低温物体向高温物体的传递。 高沸点的组分是吸收剂，通过它对制冷剂的吸收与解吸实现制冷蒸气的压缩。 * 3.3.1对制冷剂的要求： 工质热物理性质的要求 临界温度高于冷凝温度； 在热泵温度工作区间内有合适的饱和压力； 冷凝温度下，饱和压力不要太高，避免工质泄露，降低部件的承受压力； 蒸发温度下，饱和压力不要太低，否则不凝气容易进入蒸发器； 比热容小； 减少节流损失 ； * 汽化潜热大； 一般工质的分子量越大，汽化 潜热越小，因此，工质分子量 要小； 导热系数大； 强化传热过程； 粘度和密度要低； 降低流动阻力,减少泵功； * 环保要求 对臭氧层的破坏 大气臭氧层损耗潜能值 （Ozone Depletion Potential，ODP）