LGM5426原料磨.docVIP

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LGM5426原料磨

LGM5426辊式原料磨机安装方案 一、 概述 LGM原料磨机是凤阳中都水泥熟料生产线工程的关键设备,由于其整体及单体重量大,零部件多,负荷重,安装精度高,因此在设备安装过程中,必须使用先进的施工方法和检测手段,严格控制每道工序的施工质量,才能确保设备顺利交付使用,并且长期稳定运转。 二、设备简介: LGM5426原料磨机主要结构是由架体、地基、传动部分、磨盘、磨辊、液压缸、选粉机及翻辊装置等组成。 三、编制依据 1、《水泥机械设备安装工程施工及验收规范》JCJ03-90 2、LGM5426原料磨安装使用说明书。 3、凤阳中都水泥有限公司生料车间工艺布置图及、LGM5426原料磨安装图。 4、我公司多年从事机械设备安装经验。 四、施工程序: 4.1基础部分:基础验收 埋设中心标板 基础铲麻面 砂浆堆制作。 4.2基础件部分:设备出库检查 摇臂轴承底座座、减速机底座和电机底座的安装 摇臂轴承底座座、减速机底座和电机底座的精找正 二次灌浆。 4.3磨机部分:设备出库 设备检查 减速机安装 液压缸安装 进风管安装 磨盘与刮板的安装 磨辊摇臂安装 磨辊安装 原料磨壳体安装 4.4选粉机部分:设备出库检查 选粉机外壳安装 内筒安装 转子安装 选粉机顶盖板安装 立轴安装 减速机安装 电机安装 4.5传动部分安装:出库检查 电机安装 辅助传动安装 4.6其它部分安装:出库检查 磨辊液压站 液压及润滑设备安装 辅助件安装 4.7试运转前的检查和准备工作 五、施工程序: 5.1施工准备 5.1.1施工人员认真熟悉图纸、说明书,同时技术人员进行图纸会审并进行技术交底,讲解施工过程中难点、重点。 5.1.2 施工电源、工机具、材料准备(工机具计划见附表一) 5.2 基础验收 5.2.1 基础验收是设备安装施工的一个重要工序。因为基础的位置,标高及地脚螺栓孔正确与否直接关系设备能否进行安装与安装质量的好坏,为此这项工作十分重要。验收是在建设单位及监理单位主持下,土建、安装单位共同参加。土建单位在交工前应提交下列资料: a、 按规定提供基础混凝土试块强度试验报告,地基处理记录有关的隐蔽工程记录。 b、 基础外形尺寸,中心线与座标线的距离,基础标高及地脚螺栓孔相互位置等资料,并注明设计尺寸和实际尺寸。 c、 中心标板布置图,基础沉降观测的水平标志位置及实测图。土建单位除提供上述资料外,还应在交工前将盒子板,铁钉及隐蔽工程用的地脚螺栓等清理干净,特别是地脚螺栓孔,孔内不准有任何杂物,要把孔口盖好,以防杂物掉入孔内。 5.2.2 安装单位验收首先要进行外观检查: 基础验收外观检查: a、混凝土基础表面不准有蜂窝、孔洞、露筋、裂纹等影响基础强度的弊病。基础周围是否已填平并分层夯实,以防基础不均匀下沉或偏移。 b、尺寸检验 根据实际情况,土建对混凝土基础的施工往往会有一定的偏差,但其误差必须在设计或规范要求内。具体要求见下表: 序号 检 查 内 容 允许误差(mm) 1 基础坐标位置(纵横轴线) ±20 2 基础平面标高 0~20 3 基础外形尺寸 ±20 4 基准点标高对厂区零点标高 ±3 5 基础铅垂面垂直度 每米 5,全长 20 6 基础平面水平度 每米 5,全长 10 7 预埋地脚螺栓孔中心位置 ±10 预埋地脚螺栓孔深度 ±20 预埋地脚螺栓孔铅垂度 ±5 c、中心线检验: 根据土建原始线标记,检查中心线的直线度,用经纬仪校核,用经纬仪定出纵向中心线及磨机中心线,放线应注意各个地脚螺栓孔的中心位置允许误差不超过-10+10mm。经检查符合要求的基础,即可办理验收手续,进行安装施工。 5.3 标板预埋及基础划线 5.3.1 预埋标板 a.每条主要中心线埋设2块中心 标板,将中心线的定位基准点标示其 上,并用红油漆标出记录。中心标板 采用100×200×10钢板制作,用 M12膨胀螺栓固定。原料磨基础设置一个基准高点,标高基准板如(图一)。 5.3.2基础放线 a.基础划线符合下列要求,并以对角线复核放线精度。同一中心线各中心标板的中心点,允许偏差0.5mm。两基础上横向中心线距离偏差不得大于1mm,对角线偏差不得大于1mm,横向中心线平行度允许偏差不大于0.5/1000。 b.划线完毕后,在预埋的标板上打上样冲眼。 5.4 设备的验收与出库 4.4.1设备的验收重点检查下列部位:有无缺件。 a.各部件有无缺件。 b.各部轴承的密封情况。 c.各部分的管路、油路

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