第一章模具机械.pptVIP

3.关于机械加工工艺过程中的工步、工序、安装之间关系说法（ ）是正确的。 A.一道工序可以划分为几次安装，一次安装又可划分为几个工步 B.一次安装可以划分为几道工序，一道工序又可划分为几个工步 C.一道工序只要两个安装，一次安装可以划分为几个工步 D.一道工序可以划分为几个工步，每个工步有两次安装 4.对一根简单转轴要进行下列操作：车削两个Ra12.5μm端面并各钻一个中心孔；粗、精车Φ26mm的外圆；切Φ24mm×2mm的环槽；铣8mm宽的封闭平键槽，它的工艺过程由（ ）。 A.两道工序组成 B.四次安装所组成 C.十个工步所组成 D.三道工序组成 第一章 模具机械加工基础 5.单件生产的基本特点是（ ）。 A.产品品种单一 B.每种产品仅生产一个或数个 C.经常重复生产 D.各工作地的加工对象一般不变 6.大量生产的基本特点是（ ）。 A.产品品种单一而固定 B.同一产品仅生产一个或数个 C.各工作地的加工对象经常改变 D.很少重复生产 7.在不同的生产类型下，同一产品的工艺过程是（ ）。 A.相同的 B.相似的 C.不同的 8.制订工艺规程的最基本的原始资料是（ ） A.装配图 B.零件图 C.工序图 第一章 模具机械加工基础 9.在拟定机械加工工艺过程、安排工艺顺序时，首要考虑的问题是（ ） A.尽可能减少工序数 B.精度要求高的工件表面的加工问题 C.尽可能避免使用专用机床 D.尽可能使用万能夹具 E.尽可能增加一次安装中的加工内容 10.下述各条件中，属单件生产的工艺特征是（ ） A.按划线加工，使用万能夹具 B.广泛使用专用设备 C.根据试切后测量来进行加工 D.加工对象周期性变换 E.由木模砂型铸造和自由锻造生产毛坯 11.装配时用来确定零件在部件中或部件在产品中的位置所使用的基准为（ ）。 A.定位基准 B.测量基准 C.装配基准 D.工艺基准 第一章 模具机械加工基础 1.定位： 二、工件的安装方式 在机械加工前，必须使工件在机床上或夹具中，占据某一正确的位置，通常把这个过程称为工件的“定位”。 2.夹紧： 当工件定位后，由于在加工中受到切削力，重力等的作用，还应采用一定的机构，将工件“夹紧”，使其先前确定的位置保持不变。 3.安装： 将工件从“定位”到“夹紧”的整个过程，统称为“安装”。 直接找正法 划线找正法 夹具安装法 在工件直接装在机床后，用千分表或划针盘上的划针，以目测法校正工件的正确位置。 在机床上用划针按毛坯或半产品上所划的线来找正工件，使其获得正确位置的方法。 第一章 模具机械加工基础 1 2 3 直接找正法 1-卡盘 2-工件 3-千分表 第一章 模具机械加工基础 夹具的分类： 采用夹具安装： 通用夹具： 专用夹具： 保证加工精度 提高劳动生产率和降低加工成本 扩大机床工艺范围 夹具的作用： 组合夹具： 三或四爪卡盘、平口钳、回转工作台、万能分度头、磁铁吸盘等 为某一工件的某道工序而设计制造的夹具 积木化原理、拼装组合而成，可不断重复使用。 第一章 模具机械加工基础 1．粗基准的选择 具有不加工表面的工件为保证不加工表面与加工表面之间的相对位置要求，一般应选择不加工表面为粗基准。若工件有好几个不加工表面，粗基准应选位置精度要求较高者。 具有较多加工表面的工件粗基准的选择，应合理分配各加工表面的加工余量。 在起始工序中，工件定位只能选择未加工的毛坯表面这种定位表面称为粗基准。 应保证各加工表面都要足够的加工余量。 应尽可能使加工余量均匀。 第一章 模具机械加工基础 阶梯轴粗基准的选择 若以大端Φ100m外圆表面作为粗基准，由于大小端外圆偏心有5mm，以至小端Φ60mm可能加工不处理，应改选加工余量较小的小端 Φ68mm外圆表面为粗基准 。 第一章 模具机械加工基础 粗基准的表面应尽量平整、没有浇口、冒口或飞边等其它表面缺陷。以便使工件定位可靠，夹紧方便。 表面粗糙且精度低的毛坯粗基准的选择：同一尺寸方向上的粗基准表面只能使用一次。 A B C A 、C－加工面 B－毛坯面 第一章 模具机械加工基础 2．精基准的选择 基准重合原则：应尽可能选用加工表面的设计基准作为精基准，避免基准不重合造成的定位误差。 当加工表面B、C 时，从基准重合原则出发，应选择表面A（设计基准）为定位基准。加工后，表面B、C相对A面的平行度取决于机床的几何精度；尺寸精度误差则取决于机床－刀具－工件工艺系统的一系列工艺因素。 第一章 模具机械