数控车削实训-沈阳航空航天大学工程训练中心.pptVIP

第三章 数控车削实训 第三章 数控车削实训 与普通车床相类似，数控车床是数控机床中应用最广泛的一种。在数控车床上可以完成各种带有复杂母线的回转体零件的加工。高等级的数控车床（一般称为车削中心）还能进行铣削、钻削以及各种多边形零件的加工。在零件的复杂程度、加工精度和一致性方面，都是普通车床加工无法比拟的。 第三章 数控车削实训 3.1 数控车编程指令 数控系统是数控机床的核心。数控机床根据功能和性能的要求，配置不同的数控系统。系统不同，其指令代码也有差别，因此，编程时应按照所使用数控系统代码的编程规则进行编程。现以华中数控为例介绍车削系统的编程指令。 3.1.1 辅助功能M代码 1．程序暂停M00 当CNC执行到M00指令时，将暂停执行当前程序以方便操作者进行刀具和工件的尺寸测量、工件调头、手动变速等操作。暂停时机床的主轴、进给及冷却液停止，而全部现存的模态信息保持不变，欲继续执行后续程序，重按操作面板上的循环启动键。 第三章 数控车削实训 3.1 数控车编程指令 2．程序结束M02 M02编在主程序的最后一个程序段中，当CNC执行到M02指令时机床进给、冷却液全部停止，加工结束。使用M02的程序结束后，若要重新执行该程序，就得重新调用该程序，然后再按操作面板上的循环启动键。 3．程序结束并返回到零件程序头M30 M30和M02功能基本相同，只是M30指令还兼有控制返回到零件程序头(%)的作用，使用M30的程序结束后，若要重新执行该程序，只需再次按操作面板上的循环启动键。 第三章 数控车削实训 3.1 数控车编程指令 4．子程序调用M98及从子程序返回M99 M98用来调用子程序，M99表示子程序结束，执行M99使控制返回到主程序。 (1) 子程序的格式 %**** M99 在子程序开头必须规定子程序号，以作为调用入口地址，在子程序的结尾用M99，以控制执行完该子程序后返回主程序。 第三章 数控车削实训 3.1 数控车编程指令 (2) 调用子程序的格式 M98 P_ L_ P：被调用的子程序号； L：重复调用次数。 5．主轴控制指令M03、M04、M05 M03：启动主轴以程序中编制的主轴速度顺时针方向旋转。 M04：启动主轴以程序中编制的主轴速度逆时针方向旋转。 M05：使主轴停止旋转。 第三章 数控车削实训 3.1 数控车编程指令 6．换刀指令M06 M06用于在加工中心上调用一个欲安装在主轴上的刀具，刀具将被自动地安装在主轴上。 7．冷却液打开停止指令M07、M09 M07：指令将打开冷却液管道； M09：指令将关闭冷却液管道。 第三章 数控车削实训 3.1 数控车编程指令 3.1.2主轴功能S、进给功能F和刀具功能T 1．主轴功能S 主轴功能S控制主轴转速，其后的数值表示主轴速度，单位为转/每分钟(r/min)。 恒线速度功能时S指定切削线速度，其后的数值单位为米/每分钟(m/min)。（G96 恒线速度有效、G97 取消恒线速度） S是模态指令，S 功能只有在主轴速度可调节时有效。S所编程的主轴转速可以借助机床控制面板上的主轴倍率开关进行修调。 第三章 数控车削实训 3.1 数控车编程指令 2．进给速度F F指令表示工件被加工时刀具相对于工件的合成进给速度，F的单位取决于G94(每分钟进给量mm/min)或G95(主轴每转一转刀具的进给量mm/r)。 注意： （1）当使用每转进给量方式时，必须在主轴上安装一个位置编码器； （2）直径编程时，X 轴方向的进给速度为：半径的变化量/分、半径的变化量/转 第三章 数控车削实训 3.1 数控车编程指令 3．刀具功能(T机能) T代码用于选刀，其后的4位数字分别表示选择的刀具号和刀具补偿号。T代码与刀具的关系