《无机非金属材料工程》课程设计任务书--设计年产18万吨洗脸盆陶瓷（卫生瓷）隧道窖.docVIP

####学院课程设计任务书 设计班级 B080106 专业 　无机非金属材料工程 人数 3 课程名称 　陶瓷/耐火材料生产技术热工课程设计 设计题目 　设计年产18万件洗脸盆陶瓷（卫生瓷）隧道窑 设计周数 (起止时间) 　3周（2011.12.19～2012.01.6） 指导教师 　钱##，赵## 课题来源 　模拟生产实际 课题主要内容 题目要求： 卫生瓷720×420×160mm洗脸盆，单重10Kg，18万件/年，年工作日330天/年，成品率85％，燃料是天然气，热值QD=18250KJ/Bm3;采用明焰烧结，烧结收缩8%，制品入窑水分2％。 烧成曲线：20～970℃，8h；970～1250℃，2h；1250℃，2h；1250～100℃，4h；100℃后出窑自然冷却。烧成周期16h。 设计内容：根据上述内容进行隧道窑尺寸和结构设计、工作系统的确定、燃料燃烧及热工平衡计算、烧嘴选用和燃烧室计算，并进行烟道和管道计算、风机设备选型，最终完成一条隧道窑的设计。 图纸：重点设计隧道窑的冷却带和烧成带。 设计任务 根据老师拟定的设计任务书（原始资料），计算窑体的尺寸、确定工作系统、燃料燃烧计算、热工平衡计算、烧嘴和燃烧室计算等。并整理编写设计说明书、绘制图纸。 设计进度计划 2011.12.19～24，根据原始资料，完成计算工作； 2011.12.26～30，绘制隧道窑系统草图，交与老师审查； 2012.1.3～6，绘制隧道窑系统图纸和设计说明书。 教研室主任意见 日期 系主任意见 日期 3 原始数据 3.1坯料组成: SiO2 AL2O3 CaO MgO FeO K2O Na2O TiO2 灼失 65.7 20.04 0.32 0.23 0.34 3.12 0.20 4.9 4.8 3.2 线收缩率 线收缩率为8% 3.3 烧成周期 烧成周期为16小时，可调 3.4 燃料 天然气组成：CH4 C2H6 H2S CO2 N2 其它 86.8% 0.11% 0.879% 4.437% 8.1% 0.343% 3.5 烧成工艺确定 (见图(3-1)烧成温度曲线) 20 ～℃ 8 小时 ～℃ 2 小时 1250℃ 保温2小时 1250～00℃ 4 小时 00℃ 以后出窑自然冷却 图3-1烧成温度曲线 4 窑体主要尺寸的确定 4.1 棚板和立柱的选用 根据原始数据，采用裸烧方式即可满足要求，选用棚板的材料是堇青莫来石板，立柱的采用的是堇青莫来石空心立柱，其体积密度为2.0 g/cm3。 棚板尺寸：690×450×38 mm 支 柱： 85×85×500mm 横 梁： 950×30×30mm 支 帽： 105×105×27mm 4.2窑长及各带长 4.2.1 装车方法 在窑车的长度方向上设置3块棚板，宽度方向上设置3块棚板。棚板间的间隙在长度方向上为60mm，在宽度方向上为10mm，每车装制品10件， 由此确定窑车车面尺寸为：长：450×3+60=1470 取1500mm 宽：690×3＋10×4=2110mm 4.2.2 窑长的确定 1、窑主要尺寸的确定。 为使装车方便，并使窑内温度均匀，快速烧成，采用单层装车的办法，即窑车上只放一层制品。根据几种装车方法确定：窑车长×宽＝1550×950mm，平均每车装制品10件，干制品的平均质量为每件10Kg，则每车装载量为100Kg/车。 =180000×16÷330÷24÷（0.85×10÷1.50） =64.17 m 窑内容车数：n=64.17/1.5=42.78辆 取43辆 则窑车有效长度为：43×1.5=64.5m 取65m 2、窑体各带长度的确定 预热带长Ly=（预热时间/总烧成时间）×总长=9/28×65=21.5m 烧成带长Ls=（烧成时间/总烧成时间）×总长=5/28×65=11.98m 冷却带长Lv=（冷却时间/总烧成时间）×总长=14/28×65=33.5m 设进车室2m，出车室2m，则窑总长为65十2十2＝69m。