《PLC技术》课程设计--合成塔搅拌控制系统程序设计.docVIP

《PLC技术》课程设计 学 院： 信息科学与工程学院 班 级： 学 号： 姓 名： 指导教师： 二○一二 年 四 月 设计题目：合成塔搅拌控制系统程序设计 设计目的 巩固《PLC技术》课程学过的知识，加强理论与实践的联系。以西门子S7-300系列PLC为例，通过本课程设计，达到了解硬件设备，熟悉PLC系统设计流程，灵活运用基本指令目的。 设计内容和需求分析 具体内容 根据设计资料中的控制要求，采用西门子S7-300系列PLC来实现合成塔搅拌控制系统程序设计。 设计要求 有一台电机，要求正反转运行，器运行时间由外部一台电位器控制，电位的输入是0~10V。 电机正反转运行相同时间，且在5~10上的范围内。电机正反转运行转换之间各有3秒的停止运行时间间隔。 需求分析 电位器的输入电压值将控制电机正反转运行时间（5~10秒的范围），这样将电位器的电压值从模拟量输入口AO输入，此时电位器的电压值被AO模块变换称为数字量。 其中数模转换的精度是取量程为10V = 27648。其数字量输出值与电位器的输入电压之间成线性关系。 V/数字量 0 5 50 t/S 该图反应的是数字量与模拟电压输入及其时间的对应关系。 所以 根据上述计算公式可以将先将外部输入的模拟量转换成为数字量，然后将数字量计算出对应的时间。 设计内容 主电路 电机正反转电路： KM1 和 KM2两个接触器分别控制正反转。 可以采用三角形连接来提高电动机功率 输入输出接线图 DI/DO16 SB1 I K1 SB2 K2 + 24 V Cpu的IO输出到中间继电器，然后由中间继电器连接主回路，这样可以主电路的大电压与控制回路之中的弱电隔离。 中间继电器接线图： 1号 2号 ~ ~ KM1 KM2 模拟量输入： 将电位器连接在CPU数模输入输出端口的模拟量输入端口上，输入电压的范围是0~10V. +10V AI/AO 2 GND 4 GND 在PLC的接线时若直接使用试验箱的电位器则可以直接输入。AI/AO的输入端口接线时需要接在电压输入端，同时也要连接公共端COMA端口与内部构成回路。 3.step7程序设计 3.1硬件组态配置 操作步骤： 在主工作站对话框内双击hardware进入到硬件配置界面。 导轨选择：在SIMATIC300中电机导轨文件夹，双击rail，添加导轨。 电源选择：PS_300文件夹内选择PS 307 5A(6ES7 307-1EA00-0AA0). CPU选择：在CPU-300文件夹内选择CPU314C-2DP(6ES7 314-6CG03-0AB0. 数字量输出：SM-300?DO-300?DO16xDC24V/0.5A （6ES7 322-1BH01-0AA0).配置好硬件后如下图： 硬件地址分配框： 从上述的表格之中可以看到各个模块对应的硬件地址。在进行程序编写的时候，应该把程序中的各个模块与相应的硬件地址关联。 3.2梯形图及其注释 第一部分：模拟量转换数字量并且转换成相应的时间数 电位器的输入电压值将控制电机正反转运行时间（5~10秒的范围），这样将电位器的电压值从模拟量输入口AO输入，此时电位器的电压值被AO模块变换称为数字量。 其中数模转换的精度是取量程为10V = 27648。其数字量输出值与电位器的输入电压之间成线性关系。 根据如下转换关系： 所以 网络1： PIW752读入模拟量并转换成27648范围的数字