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东莞职业技术学院 毕业设计(论文) 箱体类零件工艺分析及知识库研究 学生姓名： 学　　号： 年级专业： 指导教师： 系　　部： 广东·东莞 提交日期：2012年5月 指　导　教　师　评　语 　　　　　　签 名： 　　　　　　　 　　　　　　日 期： 成绩 （注：成绩评定请按优、良、中、及格、不及格五级评定） 开　题　报　告 毕业设计预期目标及工作方案 预期目标 本次毕业设计主要运用AutoCAD设计软件。设计中主要是括夹具的设计，其次经过分析零件图，计算得出毛坯的铸造尺寸。经过一系列的计算，包括夹紧力，背吃刀量，速度，从而设计出夹具。初步拟定夹具结构方案，绘制夹具结构草图，进行必要的理论计算和分析。选择最佳的夹具结构方案，确定夹具精度和夹具总图尺寸、公差配合与技术要求。绘画出夹具总图和非标准零件，最后加工出夹具。 工作方案 (1)绘制零件工件图一张； (2)绘制毛坯—零件合图一张； (3)收集和研究原始资料，为夹具结构设计做好技术准备。 (4)初步拟定夹具结构方案，绘制夹具结构草图，进行必要的理论计算和分析。选择最佳的夹具结构方案，确定夹具精度和夹具总图尺寸、公差配合与技术要求。 (5)绘制夹具总图和主要非标准件零件图。 (6)编制夹具特殊使用维护、操作、制造方面的说明或技术要求。 目录 摘要： 1 关键词：机械加工、工艺规程、专用夹具、蜗轮减速箱 1 第1章 2 一、 前言 2 1、 设计的目的 2 2、 设计的基本任务与要求 2 2.1、 设计任务 2 2.2、 设计基本要求 2 二、 减速箱体工艺设计与工装设计 3 1、 基本任务： 3 2、 设计要求： 3 3、 方法和步骤： 4 3.1、 生产纲领的计算与生产类型的确定 4 3.2、 零件图审查 4 3.3、 毛坯选择 6 3.3.1 毛坯的种类—铸件HT15-33（适用于形状复杂的毛坯，良好的耐磨性、抗震性、切削加工性和铸造性能）（机械制造基础） 6 3.3.2 铸件制造方法的选择 6 3.3.3 铸件的尺寸公差与加工余量 7 3.3.4 毛坯—零件合图 7 3.4、 定位基准的选择 7 3.4.1 夹具设计研究原始资料 8 3.4.2 拟定夹具的结构方案 9 3.4.2.1 确定夹具的类型 9 3.4.2.2 、确定工件的定位方式及定位元件的结构 9 3.4.2.3 工件的夹紧方式，计算夹紧力并设计夹紧装置 10 3.4.2.4 确定夹具体的结构类型 10 3.4.3 夹具总图设计 11 3.4.3.1 绘制总装图的注意问题 11 3.4.3.2 绘制总装图的步骤 11 3.4.3.3 各类机床夹具的公差和技术要求的确定 12 3.4.4 夹具精度的校核 12 3.4.5 绘制夹具零件图样 13 3.5、 拟定工艺路线 13 3.5.1 确定各表面的加工方法 13 3.5.2 加工顺序的安排 13 3.5.3 确定加工余量 14 3.5.4 计算工序尺寸及公差 15 3.6、 确定各工序切削用量 16 3.7、 机床及工艺装备的选择 16 3.8、 工艺规程卡 16 4、 设计小结 18 致谢 18 参考文献书目 19 摘要：本设计的内容可分为机械加工工艺设计和机床专用夹具设计两部分。首先，通过分析蜗轮减速箱体，运用机械制造技术及相关课程的一些知识，解决蜗轮减速箱体在加工中的定位、夹紧以及工艺路线的安排等方面的相关问题，确定相关的尺寸及选择合适的机床和刀具，保证零件的加工质量。其次，依据箱体毛坯件和生产纲领的要求及各加工方案的比较，制定出切实可行的加工工艺规程路线。最后，根据被加工零件的加工要求，参考机床夹具设计手册及相关方面的书籍，运用夹具设计的基本原理和方法，拟定夹具设计方案，设计出高效、省力、 经济合理并且能保证加工质量的夹具，使得加工方便，容易。 关键词：机械加工、工艺规程、专用夹具、蜗轮减速箱 Abstract: This design can be divided into two parts machining process design and machine special fixtures designed. First of all, through the analysis of worm gear box, use of machinery manufacturing technology and related programs, some of the knowledge to solve the related problem of the worm gear reducer box in the processing of positioning, clamping and process route a