第11章 渗透课件.pptVIP

江苏省锅炉压力容器安全检测中心所 制作 渗 透 检 测通用工艺规程和工艺卡 杭州市特种设备检测研究院 夏福勇 高级工程师、高级检验师                                  d) 检测规范：检测比例、检测灵敏度校验及试块名称，预清洗方法、渗透剂施加方法、乳化剂施加方法、去除方法、干燥方法、显像剂施加方法、观察方法和后清洗方法；渗透温度、渗透时间、乳化时间、水压及水温、干燥温度和时间、显像时间； e) 渗透显示记录及工件草图（或示意图） f) 检测结果及质量分级、检测标准名称和验收等级； g) 检测人员和责任人员签字及其技术资格。 h)检测日期 2、特种设备渗透检测工艺卡 特种设备渗透检测工艺卡是针对特种设备某一具体产品或产品上的某一部件，依据渗透检测通用工艺规程、和被检工件的技术要求为依据而专门制定的有关检测技术细节和具体参数条件。它一般应包括以下基本内容： ①工艺卡编号：一般为年号加流水顺序号。 ②产品部分：产品名称，产品编号，制造、安装或检验编号，特种设备类别，规格尺寸，材料牌号，热处理状态及表面状态。 ③检测设备、器材和材料：检测用仪器设备名称、型号、试块名称、检测附件、检测材料。 ④检测工艺参数：检测方法、检测部分、检测比例。 ⑤检测技术要求：执行标准、验收级别。 ⑥检测部位示意图：包括检测部位、缺陷部位、缺陷分布等。 ⑦编制人(级别)和审核人(级别)。 ⑧制定日期。 实施渗透检测的人员应按特种设备渗透检测工艺卡进行操作。 特种设备渗透检测工艺卡的编制、审核应符合相关法规、安全技术规范或技术标准的见定。 表11一1 特种设备渗透检测工艺卡 编号： 合格 级别 验收 标准 水压 水洗 温度 显像剂施加方法 去除方法 乳化剂施加方法 渗透剂施加方法 可见光照度 黑光辐照度 检测设备 乳化时间 显像时间 干燥时间 渗透时间 显像剂型号 清洗剂型号 乳化剂型号 渗透剂型号 观察方式 检测方 法标准 标准 试块 检测 温度 检测 方法 检测 比例 检测 部位 材料 牌号 被检表面 要求 检测 时机 热处理 状态 规格 尺寸 产品／工件名称 续表 日期 日期 审核人及资格 编制人及资格 备注 观察及评定 6 显像 5 干燥 4 去除 3 渗透 2 预清洗 1 操作要求及主要工艺参数 工序名称 工序号 示意 草图 渗透检测质量评级要求 2.2特种设备渗透检测工艺卡的填写内容 工艺卡编号 如2005—123456。 产品或工件名称 如压力管道、中压分离器、锻件。 规格尺寸 如Ф2000mm×6989mm×33mm+3 mm。 热处理状态 如(600±20)℃消除应力退火，900℃正火。 检测时机 一般焊缝可为“焊接完工后”；对有延迟裂纹倾向的材料，应为“焊后至少24 h后”；对《GB12337钢制球形储罐》的焊缝，应为“焊后至少36 h后”；对紧固件和锻件，应为“最终热处理后”；其他工件可根据工序安排。 被检表面要求 根据表面处理要求填写。如果被检工件表面漆层厚，可填写“除去漆层，露出金属光泽”“清除油污”等。 材料牌号 被检工件的材料，如1Crl8Ni9Ti、镍基合金。 检测部位 被检工件上应实施检测的位置。 检测比例 根据技术文件的要求填写具体的检测百分比。 检测方法 所用的渗透检测方法。选用渗透检测方法时，首先应满足检测缺陷类型和灵敏度的要求。在此基础上，可根据被检工件表面粗糙度、检测批量大小和检测现场的水源、电源等条件来决定。 检测温度 检测时要求的温度范围。 标准试块 根据用途和检测条件选用铝合金试块(A型试块)或镀铬试块