砖胎膜和基础垫层施工方案.docVIP

砖胎膜及基础垫层施工方案 一、工程概况： 1、工程地质条件：根据岩土地质勘察报告，本工程地貌为冲洪积阶地地貌，场地土的类型分为中软土，场地类别为Ⅱ类。经钻探揭露，场地岩土层按成因类型、性质、风化状态及工程地质特征，自上而下可分为：人工填土层，冲洪阶层，残积层，和基岩共6大层。具体各土层的主要力学参数祥见地质报告。 2、水文条件：本工程场地地下水主要为孔隙潜水及岩石分化裂隙水，水位较高，且分布有强透水层，补给充足，勘察期间测得地下稳定水位埋深为4.80~5.80m。地下水来源主要靠大气降水渗入补给和场地周围的侧向补给，较为丰富。而且，地下水在强透水层中对基础混凝土具有弱腐蚀性。 3、基础设计：本工程基础设计为CFG桩复合地基，桩端持力层为灰岩及残积土层，承载力特征值为200KPa。地下室基础底板为筏板基础，厚度800mm，板面标高为-5.4m。柱墩承台设计高度从400mm~1600mm不等。 二、总体施工程序安排： 人工清理地坪，150厚砂石褥垫层铺设 ↓ 承台、电梯基坑验槽、垫层混凝土浇筑施工 ↓ 电梯基坑、承台侧壁砖胎模砌筑 ↓ 电梯基坑、承台侧土方回填夯实 ↓ 复核底板垫层底面标高 ↓ 底板砂石褥垫层面夯实、100厚C10底板垫层混凝土浇筑施工 三、砂石褥垫层施工： 1）、土方开挖成形，开始垫层料铺筑施工。垫层砂垫层施工时从下向上进行；垫层料采用自卸汽车由备料场运至，然后通过人工从上到下铺开平整，铺好后适当洒水，用拍板整平压实直到设计要求。铺设时，在钉立样桩，牵上准绳，以保证垫层的厚度和平整度。垫层料铺筑完成后，及时进行上层施工砂垫层材料的质量要符合设计要求，每批原材料均取样送检，检测内容包括容重、细度模数、级配、抗侵蚀性等，检验合格的材料才能用于铺筑。施工过程中经常检测垫层的铺筑厚度，每20m2一个测点，采用钢卷尺测量并记录。垫层铺设完成并检验合格，才能转入下一道工序。2）、检验回填土质：检验回填土料的种类、粒径，有无不允许的杂物，是否符合施工规范规定。检验回填土料的含水率：含水量偏高时，可采用翻松晾晒、均匀掺入干土等措施，含水量偏低时，可预先湿润，增加压实遍数。 3）、分层铺土及夯打密实：每隔300mm用墨黑实线做出明显标记。回填铺土时派专人监督检查，严格将每层的铺土厚度控制在300mm以内，不要超出每层的控制黑实线标记。每层之间按阶梯形铺填，两层之间错开1.2m。每层分段夯实，夯打压实遍数不少于4遍。如右图所示： 4）、检验密实度：回填土方压实后，采用环刀取样做干容重试验；分段取样进行检测并做好检测记录。只有当控制干密度达到规定要求后，才能进行下一层铺土。 5）、修整找平验收：土方回填完成后，表面按标高控制线拉线找平，超过标高控制线的地方依线铲平；低于标高控制线的地方，补土找平夯实。 6）、回填土方在梁槽、承台两侧对称进行，在土方回填时砖胎模内侧要用模板、木方、钢管等进行相互撑顶，防止回填土压力过大而发生砖胎模倒塌事故。 4、质量标准： 1）、基坑处理必须符合设计要求和施工规范规定。回填土的工料必须符合设计要求和施工规范规定。 2）、回填土必须按规定分层夯压密实，所取试样的干密度测定值必须有90%以上符合施工规范要求，其余10％的最低值与规范计算值允许偏差不应大于0.08g/cm3，且应分散不集中。 3）、允许偏差项目见下表： 项次 项目 允许偏差（mm） 检验方法 1 顶面标高 +0、-50 水准仪测量 2 表面平整度 20 2m靠尺、锲形塞尺尺量检查 5、回填土施工注意事项： 1）、回填施工时，对标准水准点、轴线控制标记、定位标准桩等，在填运土方时应注意保护，不得碰撞。回填施工完后，对这些控制点位、标记等应复测检查其标识是否清楚，位置是否准确。 2）、夜间回填施工时，应合理安排施工顺序，配备足够的照明设施，防止每层铺填超厚。严禁用汽车将土直接倒入基坑内。 3）、要准备足够的塑料薄膜，在未进行混凝土垫层施工前对已回填夯实的工作面进行保护，防止雨水浸泡。 七、质量保证措施： 1、土方开挖时，基坑一定按要求放坡，以保证施工安全。 2、回填土施工时边角位置仔细压实,达到规范要求程度。 3、雨天不进行施工。如必须施工时，分段尽快完成，现场有防雨和排水排施，防止地面水流入坑(槽)内。 4、施工时，注意保护有关轴线和标准高程控制点，防止碰撞变形。 5、混凝土原材料及施工工艺满足规范及设计要求。 6、施工员向班组作好技术交底工作，严格遵照设计图纸、施工操作规程的各项要求施工。 7、严格执行质量控制和保障制度，以责任制的方式落实到有关人员。施工过程中执行全面质量管理，认真搞好技术复核、隐蔽工程验收、施工记录等工作。 八、安全保证措施： 施工人员必须严格遵守施工现场安全管理各项规章和制度，制定防坠落、塌落措施。对施工人员作好