机械设计第5章齿轮传动.pptVIP

轮齿折断实例 轮齿折断机理 2.齿面点蚀 齿面点蚀机理 3. 齿面胶合 4. 齿面磨损 5.齿面塑性变形 举例 齿面塑性变形机理 6.齿体塑性变形 齿轮失效形式与极限转矩的关系 齿轮失效形式与极限转矩的关系 第二节 齿轮材料 第二节 齿轮材料 第三节 齿轮传动的载荷计算 一、工作载荷 二、计算载荷 第三节 齿轮传动的载荷计算 1 使用系数 第三节 齿轮传动的载荷计算 2 动载系数 4 齿间载荷分布系数 第四节 标准直齿圆柱齿轮传动的强度计算 一、轮齿受力分析 第四节 标准直齿圆柱齿轮传动的强度计算 二 齿面接触疲劳强度计算 三、齿根弯曲疲劳强度 第五节 齿轮精度、设计参数选择及许用应力 一、齿轮精度选择 二、设计参数选择 第六节 标准斜齿圆柱齿轮传动的强度计算 一、轮齿受力分析 第九节 齿轮传动的润滑 二、齿面接触疲劳强度计算式 第六节 标准斜齿圆柱齿轮传动的强度计算 第六节 标准斜齿圆柱齿轮传动的强度计算 第六节 标准斜齿圆柱齿轮传动的强度计算 第六节 标准斜齿圆柱齿轮传动的强度计算 第六节 标准斜齿圆柱齿轮传动的强度计算 第六节 标准斜齿圆柱齿轮传动的强度计算 第六节 标准斜齿圆柱齿轮传动的强度计算 三、齿根弯曲疲劳强度计算 第六节 标准斜齿圆柱齿轮传动的强度计算 斜齿轮因重合度增大，故接触线长度增大； 斜齿轮因轮齿倾斜，故影响其弯曲强度。 强度条件： 第六节 标准斜齿圆柱齿轮传动的强度计算 设计式： 第七节 标准直齿锥齿轮传动的强度计算 一、主要设计参数 第七节 标准直齿锥齿轮传动的强度计算 第七节 标准直齿锥齿轮传动的强度计算 齿宽系数 齿宽中点分度圆直径dm和模数mm 二、轮齿受力分析 圆周力 径向力 轴向力 法向力 第七节 标准直齿锥齿轮传动的强度计算 二、强度计算 0.2 0.4 0.6 0.8 1.0 1.2 1.4 1.6 2.0 1.8 1.00 1.05 1.10 1.15 1.20 1.25 1.30 1.35 1 2 3 4 b/d1 第七节 标准直齿锥齿轮传动的强度计算 由于齿距误差等原因，载荷在各齿间分配不是均匀的 轮齿误差的影响 第三节 齿轮传动的载荷计算 1.4 1.2 1.1 1.0 未经表面硬化的斜齿轮 1.2 1.1 1.0 未经表面硬化的直齿轮 1.4 1.2 1.1 1.0 经表面硬化的斜齿轮 弯曲 接触 1.2 1.1 1.0 经表面硬化的直齿轮 9 8 7 6 5 精度等级(Ⅱ组) 表5-4 齿间载荷分布系数 第三节 齿轮传动的载荷计算 主、从动轮上各力大小相等，方向相反 圆周力Ft产生的转矩方向与外加转矩方向相反 径向力Fr指向各轮的轮心 圆周力 径向力 法向力 圆柱体的接触应力 L Fn 综合曲率对接触应力的影响 第四节 标准直齿圆柱齿轮传动的强度计算 齿廓接触点的曲率半径 第四节 标准直齿圆柱齿轮传动的强度计算 第四节 标准直齿圆柱齿轮传动的强度计算 第四节 标准直齿圆柱齿轮传动的强度计算 第四节 标准直齿圆柱齿轮传动的强度计算 第四节 标准直齿圆柱齿轮传动的强度计算 齿根危险截面位置、尺寸： 力学模型：轮齿悬臂梁，Fn作用于齿顶 基圆 30°切线法： 过渡曲线 第四节 标准直齿圆柱齿轮传动的强度计算 演示 第四节 标准直齿圆柱齿轮传动的强度计算 大小齿轮分别计算齿根弯曲疲劳强度 第四节 标准直齿圆柱齿轮传动的强度计算 第四节 标准直齿圆柱齿轮传动的强度计算 按齿根弯曲疲劳强度设计 第四节 标准直齿圆柱齿轮传动的强度计算 注意： 1、相互啮合的一对齿轮其齿根弯曲应力通常不相等。模数起主要作用。 2、相互啮合的一对齿轮其齿面接触应力是相同的。但[σH] 1与[σH] 2中不同，强度也不同。径向尺寸（a,d）起主要作用。 3、应用设计公式初步计算齿轮尺寸时，可先应用初算公式 ,待求得齿轮尺寸参数后，精确计算载荷系数K、重合度系数及寿命系数和许用应力，代入相应校核公式进行验算，若强度条件合适则齿轮尺寸无需调整，否则，调整尺寸重新计算。 第四节 标准直齿圆柱齿轮传动的强度计算 1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12 低 高 未规定公差 一般按齿轮的圆周速度选精度表5-6 ≤5 ≤7 ≤15 ≤19 13 350 ≤6 ≤9 ≤16 ≤24 16 ≤350 锥 齿轮 ≤6 ≤9 ≤20 ≤30 20 350 ≤8 ≤12 ≤25 ≤36 25 ≤350 圆柱齿轮 斜齿及曲齿 ≤2.5 ≤3 ≤6 ≤9 6 350 ≤3 ≤4 ≤7 ≤10 7 ≤350 锥 齿轮 ≤3 ≤5 ≤10