高效预应力结构施工2.pptVIP

第6讲 高效预应力结构施工 后张法有粘结预应力施工 无粘结预应力施工 常见质量事故 预应力工程简介 后张法施工由于直接在混凝土构件上进行张拉，故不需要固定的台座设备，不受地点限制，适用于在施工现场生产大型预应力混凝土构件，特别是大跨度构件。后张法施工工序较多，工艺复杂，锚具作为预应力筋的组成部分，将永远留置在预应力混凝土构件上，不能重复使用。 后张法施工常用的预应力筋有单根钢筋、钢筋束、钢绞线束等。 后张法的特点：①预应力筋在构件上张拉，不需台座，不受场地限制，张拉力可达几百吨，所以，后张法适用于大型预应力混凝土构件制作。 ②锚具为工作锚。预应力筋用锚具固定在构件上，不仅在张拉过程中起作用，而且在工作过程中也起作用，永远停留在构件上，成为构件的一部分。 ③预应力传递靠锚具（锚具+粘结力）。 二、后张法施工工艺 后张法施工工艺 ??? 后张法施工工艺与预应力施工有关的是孔道留设、预应力筋张拉和孔道灌浆三部分。 (一)孔道留设 1、孔道留设的基本要求 ???? 构件中留设孔道主要为穿预应力钢筋(束)及张拉锚固后灌浆用。孔道留设的基本要求： ???? ① 孔道直径应保证预应力筋(束)能顺利穿过。 ????② 孔道应按设计要求的位置、尺寸埋设准确、牢固，浇筑混凝土时不应出现移位和变形。 ????③ 在设计规定位置上留设灌浆孔。 ????④ 在曲线孔道的曲线波峰部位应设置排气兼泌水管，必要时可在最低点设置排水管。 ????⑤ 灌浆孔及泌水管的孔径应能保证浆液畅通。 2、孔道留设的方法 ???? 预留孔道形状有直线、曲线和折线形，孔道留设方法： 1)钢管抽芯法(图6-29) 预先将平直、表面圆滑的钢管埋设在模板内预应力筋孔道位置上。在开始浇筑至浇筑后拔管前，间隔一定时间(一般15min)要缓慢匀速地转动钢管；待混凝土初凝后至终凝之前，用卷扬机匀速拔出钢管即在构件中形成孔道。 钢管抽芯法只用于留设直线孔道，钢管长度不宜超过15m，钢管两端各伸出构件500mm左右，以便转动和抽管。 构件较长时，可采用两根钢管，中间用套管连接(图6-30)。 抽管时间与水泥品种、浇筑气温和养护条件有关。 采用钢筋束镦头锚具和锥形螺杆锚具留设孔道时，张拉端的扩大孔也可用钢管成型，留孔时应注意端部扩孔应与中间孔道同心。 (2) 胶管抽芯法 胶管采用5～7层帆布夹层，壁厚6～7mm的普通橡胶管，用于直线、曲线或折线孔道成型。 胶管一端密封，另一端接上阀门，安放在孔道设计位置上；待混凝土初凝后、终凝前，将胶管阀门打开放水(或放气)降压，胶管回缩与混凝土自行脱落。一般按先上后下、先曲后直的顺序将胶管抽出。如图6-31所示。 (3) 预埋管法 ????预埋管法是用钢筋井字架将黑铁皮管、薄钢管或金属螺旋管固定在设计位置上，在混凝土构件中埋管成型的一种施工方法。如图6-32、图6-33、图6-34所示。 后张法有粘结预应力筋预留孔道的规格、数量 位置和形状除应符合设计要求外，尚应符合下列规定： ①预留孔道的定位应牢固，浇筑混凝土时不应出现移位和变形； ②孔道应平顺，端部的预埋锚垫板应垂直于孔道中心线； ③成孔用管道应密封良好，接头应严密且不得漏浆； ④灌浆孔的间距：对预埋金属螺旋管；不宜大于30m；对抽芯成形孔道不宜大于12m； ⑤在曲线孔道的曲线波峰部位应设置排气兼泌水管，必要时可在最低点设置排水孔； ⑥灌浆孔及泌水管的孔径应能保证浆液畅通； 钢筋束或钢绞线束的下料长度计算： 当张拉机械为YC—60型千斤顶，锚具为JM—12型时， 预应力筋两端同时张拉时，下料长度由下式计算。 L = し+2h + 2a 预应力筋一端张拉时，下料长度由下式计算。 L = し + 2h+a + b 式中： L——预应力筋的下料长度； し ——构件的孔道长度； a —— 张拉端留量； b —— 固定端留量。 张拉端留量a、固定端留量b与锚具和张拉机械有关；对于钢筋束，张拉端采用JM12型锚具和YC60型千斤顶张拉时，a=850mm，若固定端采用镦头锚具，b=80mm，也可取b=2．25d+15 mm。 预应力筋下料应符合下列要求： ①预应力筋应采用砂轮锯或切断机切断，不得采用电弧切割； ②当钢丝束两端采用镦头锚具时，同一束中各根钢丝长度的极差不应大于钢丝长度的1／5000，且不应大于5mm。当成组张拉长度不大于10m的钢丝时，同组钢丝长度的极差不得大于2mm。 检查数量：每工作班抽查预应力筋总数的3％，且不少于3束。 预应力筋束形控制点的竖向位置偏差应符合表5—6的规定。 检查数量：在同一检验批内，抽查各类型构件中预应筋总 数的5％，且对各类型构件均不少于5束，每束不应少于少于5