《模具制造工艺学》课程标准.doc

《模具制造工艺学》课程标准 课程名称：模具制造工艺学及课程设计 课程代码：0103001 适用专业：模具设计与制造 总学时数：55学时 讲授学时：47学时 实训学时：8学时（实验） 学 分：3 1.课程概述 《模具制造工艺学》课程是高职高专模具设计与制造专业的一门核心课程，也是职业技能训练的核心课程，是国家职业资格标准模具制造师认证考试的证书课程。本课程主要负责模具制造全过程所涉及的知识、能力、素质等方面的培养，学生的职业岗位主要是面向生产一线的，从事模具制造为主的高技能应用型人才，具有知识运用的综合性，技能实做的复合性，理论与实践结合密切性等特点。 2.课程任务与教学目标 （1）课程教学任务 为了强化学生模具制造能力的培养，我们以企业模具制造实践活动为基础，从中提炼出企业模具制造所从事的工作任务集合。《模具制造工艺学》课程工作任务及职业能力分析见下表。 表1 《模具制造工艺学》课程教学任务 工作领域 工作任务 职业能力 学习项目 模具制造与装配 模 学习知识：学习模具零件加工方法、工艺编制的内容和方法 数控程序编写 ①能够中等复杂程度模具零件的数控加工程序编写 ②能够进行数控机床参数的正确我选择 学习技能：能够针对不同模具零部件的需求，进行模具的数控加工。 学习知识：模具零件数控加工基本知识，数控编写的基本方法 机床操作及加工调整 ①能够机械加工方法。 ②能够掌握机床的结构类型 ③能够掌握机床加工的调试方法 学习技能：掌握常用机床的操作方法 学习知识：机械加、特种加工的操作方法 加模具的装配调试加工装配现场协调管理2）课程目标 结合国家模具制造中级工职业岗位要求，通过与模具行业的企业合作研讨进行岗位工作分析，确定课程着重培养学生以下6个方面的职业能力: 模具零件加工工艺规程设计能力。 数控程序编写能力。 机床操作及加工调整能力。 加工零件的检验能力。 模具的装配调试能力。 加工装配现场协调管理 根据课程面对的工作任务和职业能力要求，本课程的教学目标为： 表2 《模具制造工艺学》课程教学内容与教学设计表 知识目标 1.掌握刨床、铣床、车床、镗床、磨床、线切割、电火花、激光切割机的正确操作刀具的分类刀具结构认知切削参数适用范围刀具安装刀具修磨整副模具工作时的动作和各个零件在装配图中的位置、作用及相互间的配合关系零件图的工艺分析确定加工工艺路线确定毛坯形状和大小确定各工序使用的机床及各工序必须的专用夹具、刀具、量具和工具电极图样确定每个工序尺寸、加工余量及公差确定每个工序的加工用量和时间定额确定重要工序和关键尺寸的检查方法模具零件加工工艺规程设计；工件装夹与找正；模具标准化模具CAD/CAM/CAE技术；现代模具生产过程高速切削的优越性及在模具制造中的应用快速成形制造的基本过程、主要方法的特点原理应用 职业能力目标 1.能够刨床、铣床、车床、镗床、磨床、线切割、电火花、激光切割机的正确操作 2.能够编制功能简单的电商网站； 3.能根据加工内容与机床选择合适的模具加工刀具，并正确安装。 4.通过典型模具加工工艺案例分析，能正确编制模具零件加工工艺规程。 5.模具零件加工工艺规程设计及实施能力。加工调整能力 7.加工编程与机床操作能力零件的检验能力能正确编制模具装配工艺规程。 职业素质目标 1.具有良好加工设备操作习惯； 2.具有良好的制造工艺开发管理分工能力； 3.具有集体荣誉高于一切的团队观念，吃苦耐劳、甘于奉献、克服困难、钻研业务、精益求精的敬业精神。 3.教学内容与教学设计 根据工作任务与职业能力分析，按照基于工作过程、任务引领知识的教学思路整合课程内容，设计了三个学习项目，在项目的教学实施中，进一步分解成八个学习型工作任务。《模具制造工艺学》课程教学内容与设计见下表。 表3 《模具制造工艺学》课程教学内容与教学设计表 学习项目编号 学习项目名称 学习型工作任务 学时 1 现代模具制造设备刨床、铣床、车床、镗床、磨床、线切割、电火花、激光切割机的正确操作2 模具加工刀具与材料根据加工内容与机床选择合适的模具加工刀具，并正确安装典型模具加工工艺案例分析编制模具零件加工工艺规程。 典型模具加工模具零件加工工艺规程设计及实施。加工编程与机床操作零件的检验加工调整模具装配案例分析能正确编制模具装配工艺规程模具装配操作模具的装配工艺规程编制装配工具的使用规范地按照装配工艺文件独立完成模具的装配通过对零件的质量检测进行模具的调整 现代模具生产管理现代模具生产管理流程先进制造技术在模具制造中应用高速切削技术、快速原型制造技术在模具制造中的应用 考核方式：该课程考核分三部分进行： （1）平时学习（包括出勤情况、作业、听课情况、上课提问回答情况等），该部分占比例20%。 （2）实验和技能掌握情况（包括