宜宾县渗滤液厂现存问题及AOA生化系统调试方案.docVIP

宜宾县渗滤液厂现存问题及AOA生化系统调试方案 宜宾县渗滤液厂设计处理规模为140m3/d，即6T/h。 主体工艺采用UASB厌氧反应器+AOA二级生化工艺。 经我们结合初步设计方案、图纸及现场勘查得出，该套工艺存在下述缺陷及问题： 1.UASB反应器： 中温厌氧发酵所需温度为35℃到38℃，本工艺中UASB反应器无前置废水加温措施、无保温措施。导致UASB内厌氧细菌无法增殖，处理效果极差。 UASB未封顶，一方面容易造成UASB内热量散失，温度昼夜温差变化大，现在夏季白天UASB上层水温能达到三十度左右，但夜间可能会下降到十多度，严重不适合厌氧细菌生存；另一方面，由于未封顶，雨季会有大量雨水进入厌氧及后续系统。 UASB目前污泥积存在底部，进水已经无法将污泥带至混合区域，初步怀疑底部布水系统已经损坏导致上升流速达不到标准的0.6-1.0m/h。 因设计缺陷及日常管理问题，目前UASB未培养成功厌氧颗粒污泥，无法正常运行。 2.AOA系统 1）O区（好氧曝气区）曝气系统曝气量严重不足，导致好氧系统无法有效处理所进入的污水，从而导致大量粘性泡沫漂浮在好氧系统表层。 2）O区（好氧曝气区）生物膜系统污泥挂膜效果差，O区生物膜系统据观察应该是弹性立体填料，悬挂于好氧区，微生物附着其上，形成立体填料生物膜系统，但目前根据现场实际观察来看，生物膜挂膜程度很差。 3）AOA系统进水浓度过高，由于前置处理系统（UASB系统）处理效果极差，导致进入AOA系统的废水浓度仍处于较高水平，AOA系统无法处理。 4）AOA系统回流设施有问题，回流量不足设计回流量（设计回流量为200%），导致缺氧区（第二个A区）污泥大量积存。 5）活性污泥SV30在前5分钟即已完成全部沉淀，且现场实测UASB出水COD：900㎎/L左右，AOA系统出水COD：800㎎/L左右，基本可以判断该活性污泥无太大活性，无法满足处理要求。 AOA系统培养调试方案： 建议在调试期间，先规定好各构筑物及设备的统一称呼。 AOA系统从进水端自出水端，依次为厌氧池— 好氧池—缺氧池， 好氧池靠近风机房处为右池，靠近二沉池处为左池 两台风机，靠近值班室为1号，靠近曝气池为2号 内回流：在整个AOA系统内循环的为内回流 外回流：由二沉池回??至UASB系统的为外回流 闷曝培养方案： AOA闷曝法 第一轮闷曝阶段： １）闷曝维持液位高度：满池水位； ２）闷曝期间AOA工艺流程安排，约3天： 时间培养过程需取样项目备注6:00停止进水9:00-17:00闷曝9:00取原水有条件每池O区各投加50公斤浓度为100%的甲醇，若无条件购买甲醇可用酒糟替代。具体操作方法等买到酒糟以后详询金老师，其他可替代投加的营养物质：工业葡萄糖、酒糟废液等 进水期间，可以关闭分流的阀门，让所有水都进AOA系统，但若二沉池出水效果转差就减少进水维持设计进水量。13:00SV30、O区曝气混合液16:00SV30、O区曝气混合液17:00停曝气17:00-20:00静止沉淀20:00-6:00进水6:00停止进水前取二沉池出水闷曝期间，开风机的同时开启AOA系统内回流，停风机同时停内回流 3）闷曝期间维持一台风机闷曝两个O区，必要时应采用间歇曝气的方式；具体观察是否需要间歇曝气或者单池闷曝，需根据每天测得的各项数据和SV30及O区池面情况汇报金老师后，由老师判断。 4）每天需检测项目 采样点检测时间检测项目检测频率备注原水9:00 CODcr PH 每天一次二沉池出水9:00 CODcr PH 每天一次本水样6点前取样，暂放入冰箱冷藏室保存，9点钟与其他水样一起做O区曝气混合液13:00及16:00 CODcr PH每天两次澄清后取上清液 16:00的样，取上清液后冻入冰箱冷藏室，和第二天的水样一起做O区13:00及16:00DO每天两次便携O区曝气混合液13:00及16:00SV30每天两次SV5 SV30 SV605）对二沉池出水的聚合氯化铝和聚丙烯酰胺的投加，扔按照原有投加方式进行。 6）请现场人员严格按照上述操作流程执行，以保证调试效果和尽快进入下一步调试流程，本阶段具体闷曝天数根据各项汇报数据由金老师判断。 第二轮闷曝阶段： １）闷曝维持液位高度：满池水位； ２）闷曝期间AOA工艺流程安排，约3~5天： 时间培养过程需取样项目备注6:00停止进水9:00-13:00闷曝9:00取原水，12:30取SV30、O区曝气混合液进水期间，可以关闭分流的阀门，让所有水都进AOA系统，但若二沉池出