中国石化炼油技术现状2005年11月08日.pptVIP

主要内容 1992年～2003年世界各地区炼油能力比例一览表 炼油现状－－加工能力(1) 2004年底，原油一次加工能力15920万吨/年，世界排名第四，亚洲排名第一。“十五”末，原油一次加工能力将达到17440万吨/年，比2000年增加3358万吨/年； 2004年底，综合配套加工能力14690万吨/年，“十五”末，综合配套加工能力将达到16240万吨/年，比2000年增加4248万吨/年； 2004年底，高硫原油加工能力3450万吨/年，“十五”末，高硫原油加工能力将达到4280万吨/年，比2000年增加2487万吨/年。 炼油现状－－加工能力（2） 2003年底，原油一次加工能力占全国一次加工总能力的50.5%, 2004年底，这一比例增加到52.2% 2003年底，原油加工量占全国加工总量的51.7%，2004年底，这一比例增加到51.8% 2003年底，生产汽煤柴三大类油品总量占全国的52.7%,2004年底，这一比例下降到49.2％，主要原因是化工轻油比例增加较多 中国石化是中国最大的石油产品生产商，也是亚洲最大的石油产品生产商。 炼油现状－－装置构成 炼油现状－－技术经济指标 2000至2004年，综合商品率由92.49%提高到93.09%； 2000至2004年，轻油收率由68.74%提高到74.02%，2005年将达到74.1％； 2000至2004年，加工损失由1.16%降低到1.02%；2005年将降至1.0％以下； 2000至2004年，综合能耗由82.91kg标油/吨降低到73.68kg标油/吨，2005年将降至73kg标油/吨以下； 2000至2004年，吨油完全费用由2000年的202.61元/吨降至2003年的185.9元/吨，2005年将降至180元/吨以下。 炼油装置概况 炼油厂概貌 全厂加工流程（1） 全厂加工流程（2） 常减压装置（简介） 电脱盐装置共有 54 套，分布在中石化系统 32 个炼油厂。初建设计能力 11455 万吨／年，改造后实际加工能力为 15992 万吨／年，其中 2 套装置未开工，计 580 万吨／年。2002年总加工量 11221.97万吨。含盐量脱前平均 28.25 毫克／升，最高 200 毫克／升，最低 3.16 毫克／升。一级脱后平均 7.35毫克／升，最高 25 毫克／升，最低 1.41 毫克／升。二级脱后平均 2.8 毫克／升，最高 10 毫克／升，最低 0.8 毫克／升。 常 减 压 蒸 馏 装 置共有 57 套，分布在中石化系统 32 个炼油厂。初建设计能力 11087 万吨／年，改造后实际加工能力 15920 万吨／年，其中 3 套装置未开工，计 450 万吨／年。2004年，石化集团公司共有54套常减压装置运行，累计加工原料油14237.13万吨 。总拔出率 67.04 ％。加工单位原油消耗：新鲜水 0.04 吨／吨，循环水 3.19 吨／吨，电 6.08 度／吨，蒸汽 0.018 吨／吨，燃料油 5.34 公斤／吨，燃料气 3.34 公斤／吨。 综合能耗平均 11.34 千克标油／吨，最高 22.42千克标油／吨，最低 8.17千克标油／吨。 常减压装置物料平衡 常减压装置技术进展（1） 技术进展主要是：（1）高效电脱盐技术。该技术脱盐效率高（单级脱盐率可达95%），单罐处理能力大、电耗低。其中从美国PETROLITE公司引进的双电场高速电脱盐技术，采用专门设计的进油分配器，原油由喷嘴直接进入电脱盐罐电场内，进油方式为油相进油，缩短原油在电场和电脱盐罐内停留时间，提高处理能力75%～100%。国内长江电脱盐设备公司和北京设计院联合开发的交直流电脱盐技术，投资仅为进口的50%～60%，利用交流电场利于大水滴聚集和直流电场利于细小水滴聚集的特点，采用正负垂挂式电极板沿罐体轴线方向依次排列，自下而上形成交流弱电场、直流弱电场、直流强电场，脱盐效果也很好。该技术在镇海炼化、上海石化、齐鲁等企业得到了工业应用。 常减压装置技术进展（2） （2）新增一级减压塔的“四塔流程”。该流程是在传统的初馏塔、常压塔、减压塔三塔流程的基础上，通过新增一级减压炉和一级减压塔，前后分别转移部分常压负荷和减压负荷至一级减压塔，即采用初馏塔－常压炉－常压塔－一级减压炉－一级减压塔－二级减压炉－二级减压塔的三炉、四塔四级蒸馏新工艺，达到扩大加工能力的目的。该技术在金陵3#常减压（500×104t/a～800×104t/a）、扬子2#常减压（250×104t/a～450×104t/a）、广州1#常减压（250×104t/a～500×104t/a）等扩能改造得到了较好的应用。 常减压装置技术进展（3） （3）加热炉强