水泥窑纯低温余热发电概况-余热锅炉PPT培训课件.pptVIP

余热发电用余热锅炉;1余热锅炉结构及作用; 2、余热锅炉的分类;单压锅炉;双高压锅炉;2.2 按受热面布置方式分类 2.2.1 卧式布置余热锅炉 2.2.2立式布置余热锅炉 余热锅炉是立式布置，各级受热面部件的管子是水平的，各级受热面部件是沿高度方向布置，烟气自下而上流过各级受热面。;卧式锅炉;立式锅炉;2.3 按工质在蒸发受热面中的流动特点(工作原理)分类 2.3.1自然循环余热锅炉 2.3.2强制循环余热锅炉;　;3蒸发设备及水循环;蒸发设备的作用及组成;汽包 汽包是锅炉蒸发设备中的主要部件，是一个汇集锅水和饱和蒸汽的圆筒形容器。;2．汽包的结构;;下降管;联箱; 锅炉生产出的蒸汽的质量，除了要求蒸汽参数；压力、温度符合规定外，还要求蒸汽品质合格。蒸汽品质即蒸汽的洁净程度是指蒸汽中杂质含量的多少。蒸汽中所含的杂质为各种盐类、碱类及氧化物等，其中绝大部分是盐类，故通常多以蒸汽的含盐量表示蒸汽含杂质的多少。;锅炉用水指标;蒸汽的污染;提高蒸汽品质的途径;汽水分离的基本原理 ;汽水分离设备  现代锅炉采用的汽水分离设备主要有旋流式分离器、蜗轮式分离器、波形板分离器、多孔板等几种;;蒸汽清洗;;锅炉排污;定期排污;连续排污;锅内水处理;活塞式小容量加药泵直接送至汽包内的加药管(目的是为了防止在给水管道和省煤器内生成沉淀物)，加药管上沿长度方向均匀地开有向下的小孔，药液即由小孔流入锅水中。 ;五、变压运行;5.1变压运行的优缺点;(4)变压运行机组一般都采用变速给水泵，低负荷时，不仅给水流量减小，而且给水泵出口的压头也降低，因此给水泵的功率消耗可大为减少。 (5)采用变压运行时，在不同负荷下，新汽温度保持不变，汽轮机调速汽门基本全开，第一级通流面积保持不变，所以汽轮机内部工质温度变化不大，有利于汽轮机的安全。在这种情况下，限制机组负荷变化速度的不再是汽缸壁，而是与饱和工质接触的锅炉厚壁部件，亦即由于锅炉厚壁部件在压力变化时饱和温度急剧变化所引起的热应力。故机组变压运行时的允许负荷变化速度可比定压运行时??大。 (6)当机组降压运行时，锅炉、汽轮机及其主蒸汽管道等高压部件都在较低应力状态下工作，这对延长采用变压运行的机组的使用寿命是有利的。;六、过热汽温的调节;七、余热锅炉的水位控制与调节;影响汽包水位变化的因素 1.锅炉负荷 2.烟气温度及烟气量 3.给水压力 汽包水位的监视和调节 汽包水位的高低是通过水位计来监视的 汽包水位的调节方法比较简单，对于采用定速给水泵向锅炉供水的机组，改变给水调节阀的开度，即可改变给水量。水位高时，关小给水调节阀；水位低时，开大给水调节阀。为了减少调节阀的节流损失、减轻阀门的磨损，现在广泛采用了变速给水泵向锅炉供水。采用这种方式供水时，调节给水泵的转速或调节阀的开度都可以改变给水量。;余热锅炉;序号;4;SP结构 采用立式自然循环，给水引入省煤器，加热后进入锅筒，经下降管流入蒸发器，产生汽水混合物然后自汽包分离后产生饱和蒸汽。 为防止积灰采用机械振打装置； 炉墙采用轻型护板炉墙，为降低锅炉漏风炉墙人孔、穿墙管、炉墙护板接缝、炉外集箱处密封。 锅筒材料为20g，主要设备有：一级汽水分离器、二级汽水分离器、给水装置等，进入锅通的汽水混合物先进行以及分离器进行一级分离，再经二级波形分离器和均汽板，锅筒上还设有加药管和排污管。 蒸发器有进口集箱、出口集箱和蛇形管组成，集箱为219mm钢管制成，蛇形管为42X4.5管子制成，顺列布置，共有七组。 省煤器有进口集箱、出口集箱和蛇形管组成，集箱为219mm钢管制成，蛇形管为38X4.5管子制成，顺列布置，共有两组。 炉墙采用轻型炉墙，内外护板内填充2层硅酸钙板一层硅酸铝纤维毡。 设计使用寿命：锅炉年正常运行保证大于7600小时，锅炉总体设计使用寿命大于20年，受热面管材设计使用寿命大于10年。锅炉设计时考虑水泥窑熟料冷却机废气对余热锅炉、余热过热器的严重磨损特性，同时注意漏风、防磨、防堵等措施。;AQC结构： 采用立式布置，蒸汽段属于自然循环，热水段属于强制循环。 换热管采用缠绕翅管。 炉墙采用轻型护板炉墙，内外护板内填充2层硅酸钙板一层硅酸铝纤维毡，为降低锅炉漏风炉墙人孔、穿墙管、炉墙护板接缝、炉外集箱处密封。 高压段锅筒内径1500mm，低压段1200mm，材料为20g，主要设备有：一级汽水分离器、二级汽水分离器、给水装置等，进入锅通的汽水混合物先进行以及分离器进行一级分离，再经二级波形分离器和均汽板，锅筒上还设有加药管和排污管。 蒸发器、省煤器、热水器均与框架各自组装成管箱。;2余热锅炉几个问题：;3锅炉机组的启动;2、启炉;3、升压