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关于黑龙江建龙钢铁轧钢厂成本分析 李良鑫 财务处成本室 2007年5月30日 一、讲解三个目的 1.熟悉轧钢成本的构成 2.共同努力控制成本 3.提高企业效益,增强企业竞争力 二、讲解内容要点 成本的含义 轧钢工艺流程 轧钢成本项目的分类 轧钢成本数据的采集流程 轧钢成本的构成 6. 影响成本升降因素及目前成本存在的问题 三、成本概念及作用 成本作用 四、工艺流程大致图 坯料—— 称重——收集入库 输送—— 打捆—— 提升—— 移送检查— 轧辊 导位 装炉加热出炉—— 冷剪定尺—— 高炉煤气、焦炉煤气 粗轧—— 冷床冷却—— 电 新水 1＃飞剪剪切—— 3＃飞剪倍尺分段—— 净环 浊环 中轧—— 穿水冷—— 软水 预穿水—— 精轧— 压缩空气 2＃飞剪剪切— 五：轧钢工艺流程图简介 五、关于HRB335螺纹钢说明 该钢属于二级钢，往上还有窄带，宽带，有缝钢管，无缝钢管，不锈钢等。 Hot rolling belt rib steel bar(热轧带肋钢筋）。其中335表示其屈服强度，也就是弹性指数的别称，与之对应的是塑性变形。任何受力物体都有屈服度;当屈服度达到一定程度导致物体不能恢复到原来状态就是塑性变形. HRB335螺纹钢就是在弹性变形和塑性变形作用下发生着从量变到质变的状态转移。 六：轧钢工艺流程简介 所有轧线设备均布置在+5.0M平台上，轧机标高为+5.8M。当采用热坯生产时合格的连铸坯以单根方式从连铸热坯出坯台架送入输送辊道，输送辊道将坯料向前输送。早输送辊道上将合格的坯料提升到+5.0M平台的辊道上。通过入炉辊道送入加热炉加热。蓄热推钢加热炉按不同钢种的加热制度将坯料加热到980——1150℃。 加热好的钢坯按轧制节奏由出钢机从加热炉侧面单根推出，出炉后的钢坯由输送辊道送到粗轧机组第一架轧机中，不合格的钢坯由钢坯剔除装置在此处剔除。 钢坯首先进入6架粗轧机组（φ550*4+φ450*2）中轧制，然后经1＃飞剪切头尾后送往6机架中轧机组（φ450*4+φ350*4）轧制。粗轧和中轧为微张力轧制，轧件从中轧机组出来经2＃飞剪切头尾后进入6架精轧机（φ350*6）。精轧机组（13＃——18＃轧机）各机架之前设有活套，进行无张力轧制，保证轧件的尺寸精度，为了Ⅲ级带肋钢筋的生产，在中轧机组后设置有预穿水冷却装置，控制轧件进入精轧机组的温度，既控制轧件的终轧温度。全部轧机为平立交替布置并且精轧机组的16＃、18＃立式轧机可翻转为水平轧机，既精轧机组中有二架平、立转换轧机，这不但可对φ12——φ18MM的小规格带肋钢筋进行切分轧制而且为今后拓宽产品品种奠定了基础。除切分产品外，轧件全线为无扭转轧制，不同规格的产品从其相应机架轧出。最大轧制速度为18M/S，φ12φ14的带肋钢筋采用三线切分轧制，φ16φ18的带