石油化工企业开展油液监测可行性报告.pdfVIP

全面润滑效益伙伴 设备管理服务专家 石油化工企业 开展油液监测工作的可行性报告 机械工业油品检验评定中心 广州机械科学研究院设备润滑与磨损状态监测中心 全面润滑效益伙伴 设备管理服务专家 报告提纲 一、油液监测的概念； 二、提供技术服务的单位情况简介 三、全方位润滑管理优化方案在中海壳牌的应用； 四、石油化工企业开展油液监测工作所带来的效益预测； 五、化工设备检测项目的确定； 六、检测项目的意义； 七、油液监测工作程序； 八、油液监测服务方式； 九、企业设备开展油液监测典型案例分析； 十、建立以油液监测为核心的润滑管理制度. 全面润滑效益伙伴 设备管理服务专家 一、油液监测的基本概念 1、油液监测的概念 设备润滑与磨损状态监测（以下简称油液监测）是设备开展润滑管理、设备状态维 修的重要基础工作，是提高设备可靠性、保证设备安全运行的重要手段。 油液监测技术就是通过对设备在用润滑油的理化性能指标、磨损金属和污染杂质颗 粒的定期跟踪监测，及时了解掌握设备的润滑和磨损状态信息，诊断设备磨损故障的类 型、部位和原因，为设备维修提供科学依据，指导企业进行设备的状态维修和润滑管理， 从而预防设备重大事故发生的发生，降低设备维护费用。 2、对设备故障所作的统计资料表明： 设备的失效80%是因为润滑故障导致异常磨损所引起； 柴油机中大约70%是因为油品污染引起，而其中50%是磨损造成的； 滚动轴承中大约40%的失效与损坏是由于润滑不当而导致； 齿轮中大约51%的故障与润滑不良和异常磨损有关； 液压系统中大约70%的故障来自于液压介质被污染，污染度等级过高所致； 摩擦消耗的能源占总能源消耗的1/3-2/3； 3、 油液监测能做什么？ 1）润滑油的质量评定：通过对各种润滑油理化指标的分析检测，对照国家质量标 准对润滑油品的质量进行评定，指导企业选择优质、合理的润滑油。 2）设备润滑状态评价：通过对设备在用润滑油主要理化指标的定期跟踪监测，及 时发现设备用油的劣化程度及污染原因，评价设备的润滑状态，指导企业采用合理的润 滑方式和换油周期。 3）设备磨损故障诊断：通过对设备在用油中磨损金属颗粒的定量、定性分析，监 测诊断设备主要摩擦副的磨损失效状态及原因，指导企业及时采取视情维修措施，保证 设备安全运行。 全面润滑效益伙伴 设备管理服务专家 二、提供技术服务的单位情况简介 1、单位介绍 广州机械科学研究院（原机械工业部广州机床研究所）创建于1959年，是国家机 械行业的重点综合性研究院，设有机电专机、摩擦学（润滑技术、设备润滑与磨损状态 监测技术）、液压技术与工艺、密封技术、机床工具表面保护等专业，具有很强的科研 生产能力和技术优势，为我国机械行业的发展作出了重要贡献。广州机械科学研究院从 八十年代初期就开始进行机械设备润滑与磨损状态监测与故障诊断技术的应用研究，是 国内最早从事该项技术研究和推广应用的单位，为推动我国油液监测技术在工矿企业设 备管理领域的应用作出了较大贡献。近年来先后承担了多项有关的科研项目，并取得了 大量的研究成果。1999年与清华大学合作完成的机械工业部技术发展基金项目“重大机 电设备磨损工况监测及专家系统”经专家鉴定达到了国际先进水平，获国家“九五”机 械工业优秀成果奖；1999年完成了广州市重点科研项目“油液分析在设备诊断技术中的 应用研究”获2000年度广东省科技进步三等奖；2006年完成了国家科技部“油液监测 及网络技术预防设备重大事故的应用研究”攻关项目。 具体承担“油液监测”项目的部门是广州机械科学研究院检测研究所(简称广研检 测)，拥有“机械工业油品检验评定中心”和“广州机械科学研究院设备润滑与磨损状 态监测中心，该所是国内最早从事油品检验评定、设备润滑磨损状态监测及故障诊断技 术研究和应用的机构之一，同时也是全国性的油品检验评定机构。该所拥有功能齐全的 实验室和国内先进水平的分析检测仪器，其监测技术队伍中，配备有多种专业的技术人 员，如机械、化学、计算机等，既有长期从事工业油品分析评定、设备润滑磨损工况监 测的高级工程师，又有一批