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引言 “如何提高电厂管理水平、优化生产、降低成本，增强市场竞争力”是继电力改革“厂网分开，竞价上网”以来，发电企业急待解决的一个问题。 纵观电厂生产流程，及时获得生产数据，掌握设备运行状态是保证安全、高效、科学生产的前提，面对许多发电厂业已出现的底层控制系统和上层管理信息系统的数据断层问题，DELL推出了火力发电厂实时数据监控（SIS）系统解决方案，为工厂底层控制网络与上层管理信息系统网络建立高效、可靠的连接桥梁，同时也为实施CIMS工程奠定了基础数据库平台，在以实时数据库为核心的过程工业信息集成中扮演著特殊和重要的角色。 需求 针对火电发电厂的实际情况，作如下假设： 整个系统有10万个数据采集点，每个采集点的数据每次采集大约是5个字节左右。每隔一段时间采集一次。 在采集点后面是采集服务器，有20台左右，处理数据采集点的数据，并把处理好的采集点的数据传送给中心处理的据库服务器。 中心数据库服务器将数据提供给后端的WWW 服务器，科室里的电脑可以通过浏览器访问WWW来查询。 数据库服务器的实时数据库是美国OSI Software 公司的PI（Plant Information System）。 拓扑 解决方案 数据库服务器：采用两台Dell PE6650服务器，加上一台DELL|EMC CX500，用两台DELL FC2 Switch DS-8B相连，组成具备冗余保护的SAN架构，采用MSCS构成集群系统。同时采用的DELL PV132T磁带机作备份。 前置接口机：也即采集服务器选用Dell PE420SC，与DCS相联，处理数据采集点的数据，并把处理好的采集点的数据传送给后端的数据库服务器。 WWW服务器：采用Dell PE2850，放置能够连接后台数据库的WEB应用程序，并生成查询页面，供监控人员查询。 网络交换机：为保证传输数据和查询的速度，我们选用千兆交换机DELL PC5224。 实时数据库：选用美国OSI Software 公司的PI（Plant Information System）或其他实时数据库。 通讯卡：由实时数据库供应商提供与DCS配套通讯卡。 配置清单( 参考价格） 方案优点 高可用性：DELL电厂实时数据监控系统系统采用流行的三层分布式软件架构，在厂信息中心设置一组实时数据库服务器，服务器负责集成所有装置控制系统的生产数据，接口机与DCS相连，厂长、总工、科室和车间管理人员通过安装在各自PC机的PI客户端软件或WEB来直接浏览、查询查询实时数据库，管理层可以在自己的办公室的电脑上看到的实时的生产数据，同步了解DCS系统状态，几乎没有时间上的延时。系统设计充分满足目前火电机组的数据采集需求，支持至少3000个数据的同时写入，同时可满足至少10万点以上的数据采集需要。 高可靠性：配有两台PE6650服务器，这两台服务器构成双机Cluster结构，它们除了各自有本地硬盘外，还共享一台DELL|EMC CX500，构成SAN结构，同时采用132T磁带机作备份，在全系统发生灾难性故障时，做数据恢复。在正常情况下，实时数据库运行在一台PE6650服务器上，另一台PE6650做备用机。当运行中的服务器发生故障或做系统维护时，在它上面运行的软件系统可以通过MSCS自动切换到另一台PE6650服务器上运行，起到了互为热备的作用。电厂领导和相关科室可以随时浏览实时和历史生产数据。整个系统有10万个数据采集点，每个采集点的数据每次采集大约是5个字节左右。每隔一段时间采集一次。 方案优点 高实用性：系统设计充分满足目前发电机组的数据采集需求，用户可以根据电厂自身的业务需求开发专业的管理应用，如：主要技术经济指标的计算，机组运行可控损失分析，运行优化，设备健康状态分析，故障诊断，机组关键性能指标变化趋势分析，能量管理，机组运行日报、合并计算，运行质量考核等。发电厂的其他管理子系统也可以与时实数据库系统实现了数据连接，通过切合企业自身特点的功能模块帮助企业生产解决切实问题。 高可扩展性：DELL的工业标准化技术，从性能和功能上都保证了系统的可扩展性, 有效地控制了系统建设的总拥有成本。方案中还充分考虑未来业务发展的需要，留出足够的扩展空间并能实现从现有标准化系统的平滑升级从而保证用户的前期投资和现期投资，为用户追求最大的投资回报率。 高性能：系统采用DELL的企业级高端服务器和高性能的DELL|EMC存储设备，处理能力能够充分胜任业务处理的要求及大量实时数据的传输和存储，前置机采用业务专用服务器，处理能力和数据可靠性大大高于一般的工业控制机，千兆以太网交换机，提供了足够的带宽，保证实时数据传输的畅通， 总结 该系统有效地弥补了工厂的信息断层，将DCS分散的信息资源集成起来，尤其是将管理系统和控制系统的