含盐污水处理场改造初步设计方案.pptVIP

含盐污水处理改造初步设计方案 工艺流程规划及主要装置的选择 总则 本方案只针对含盐污水的处理。内容包括污水收集输送系统、预处理、生化处理。 外排污水系统、三泥处置系统利用污水处理场的设施。 独立的自动化控制等。 碱渣处理后的废水并入含盐污水处理系统。目前碱渣废水对污水处理场的冲击较大，建议上游装置改善工艺。 装置选址：位于化肥散装仓库的原址。 工艺流程布置 流程框图 污水收集系统 污水输送管道 主线：①沿经三路（北端）---与纬九路东交界处---（向西）纬九路---（向南）经五路---总进口。② 沿经二路（北端）---纬四路东---（向西）与经三路主线回合。 采用压力管道输送的方式将污水送至污水调节罐。 污水调节单元 增设2座5000m3污水调节罐，共10000 m3。 若按200m3/h来水量计算，可储存50小时的来水量；若按事故状态下的300m3/h来水量计算，可储存33小时的来水量。 突发事故污水可现有的3座均质罐（共11000 m3）做外排污水超标时的应急储存罐使用。 除油设施（单元） 污水调节罐：采用浮动环流除油技术或旋流分离技术。 分两座建设，每座5000m3。目的是当一座罐清罐时，另一座罐正常运行。 收集管道来水进调节罐。 回收的污油排至污油井，污泥排至污泥井。 涡凹气浮机（一级浮选） 增设两座200m3/h的涡凹气浮机。 理由：主要是考虑到：①应对雨季和波动状态下大流量情况。②一套设备检修时令一套能确保生产运行。 现有的一座涡凹气浮机确保改造期间生产能正常运行 。 平台，两座涡凹浮选机放在平台上面。 一、二级浮选的浮渣送三泥装置的三相离心机处理。 溶气浮选（二级浮选） 拟设2座斜板溶气浮选池，每座处理能力为200m3/h。（含加药设施、自动吹扫、撇渣等设施。） 絮凝剂自动投加系统涵盖一级浮选和二级浮选。 一、二级浮选均设封闭系统，废气引致现有的催化燃烧法治理废气装置处理。 生化处理设施（单元） 建议采用两级BAF工艺法。 处理能力为250m3/h。 二级生化出水指标按≤60mg/L标准设计。 必要时在二级BAF装置的前面增设预处理装置。如多相催化臭氧化工艺。 生化处理设施（单元） 必要时二级BAF工艺后增设活性炭（颗粒）过滤塔，进一步去除污水中的悬浮物，确保出水的COD达标。 剩余污泥送三泥装置的两相离心机处理。 自动化控制系统 所有主要装置实现自动化控制。 所有仪表信号引入DCS系统。 在控制室进行生产操作，装置内主要机泵设备的运行状态均在DCS显示 。 事故应急处理设施（方案） ①当来水含油量严重超标时（如乳化水），且一级生化的出水超过了二级生化的要求时，则可将一级生化出水切至A/O系统处理。若A/O出水仍不合格时，将其回流至均质罐或浮选系统再做除油处理，然后再进生化系统才处理。 ②雨季来水量大，且超出了二级生化装置的处理能力时，部分污水可进A/O系统处理，然后达标排放。 水质保障指标 总进口来水指标：COD≤1000mg/L；挥发酚≤120mg/L ；油≤600mg/L；pH=6～9；氨氮≤60mg/L。 污水调节罐出水：油≤120mg/L。 涡凹气浮机出水：油≤40mg/L。 溶气浮选装置出水：油≤10mg/L。 二级生化出水：油≤5mg/L；酚≤0.5mg/L COD≤60mg/L；氨氮≤10mg/L。 * 总来水 调节罐 涡凹气浮 溶气浮选 一级生化 二级生化 达标排放 *