九台工程现场总线设计-主厂房-介绍.ppt

诚信为基 合作共赢 中国电力顾问集团公司 东 北 电 力 设 计 院 诚信为基 合作共赢 中国电力顾问集团公司 东 北 电 力 设 计 院 诚信为基 合作共赢 中国电力顾问集团公司 东 北 电 力 设 计 院 华能九台电厂一期工程 现场总线设计介绍 华能九台电厂 各位专家 早上好 介绍内容 第一部分 概况 第二部分 主厂房现场总线设计 第三部分 存在的问题及建议 1.1 工程概况 华能九台电厂位于吉林省九台市，由华能吉林发电有限公司投资建设，建设规模为4×660MW，一期工程建设2×660MW超临界燃煤发电机组。 华能九台电厂一期工程1,2号机组已于2009年10月和11月并网发电。 1.2 热工自动化设计特点概述 1.2.1 全厂采用“四机一控”的集中控制室，布置在汽机主厂房固定端综合办公大楼内。在集中控制室内实现机组及辅助系统监视、控制。 1.2.2 DCS机柜采用物理分散设计理念，在锅炉、汽机区域内分别设置锅炉电子设备间、汽机电子设备间。 1.2.3全厂DCS 系统采用现场总线技术，对现场智能仪表、智能执行器、电动门、AC 380V电动机进行监控。DCS要求实现与现场总线Profibus DP/PA的无缝结合。 1.2.4辅助车间的辅助控制系统采用辅控网集中监控，控制系统采用PLC配置现场总线技术以及电磁阀岛设计方案。 1 概况 1.3 全厂自动化水平 1.3.1华能九台电厂一期工程是国内第一个运用数字化电厂建设模式，全厂采用分层分级的数字网络结构的电厂。全厂网络由厂级管理信息系统（MIS）、厂级监控信息系统（SIS）、机组DCS、辅助控制系统现场总线设备构成。为了实现数字化电厂管理，主厂房炉、机、电及其部分辅助系统将采用现场总线设计方案。 全厂综合自动化水平是通过控制方式、机组监控方式、控制室布置、热工自动化设备的配置、系统功能以及运行组织等多方面的综合体现，对单元机组、全厂的辅助公用系统和车间要统筹考虑，按数字化、网络化的要求来设计，最终实现全厂监控系统的网络化管理和信息共享。 1 概况 1.3.2 数字化、网络化是电厂信息化的基础，电厂数字化的广度和深度直接影响电厂的信息化水平。本期电厂运用数字化电厂建设模式，全厂采用分层分级的网络结构。全厂网络由厂级管理信息系统（MIS）、厂级监控信息系统（SIS）以及机组级的控制网络、辅助系统控制网络三层构成。全厂的网络中上层网络是厂级管理信息系统（MIS）和厂级监控信息系统（SIS）。厂级管理信息系统主要是对全厂非实时信息的管理和显示（如人事管理、备品备件的管理），另外对从厂级监控信息网来的全厂生产的主要实时信息显示，是为厂级的管理人员服务的。 厂级监控信息系统主要是对全厂实时信息的管理和显示。本期工程SIS的应用范围为本期2×660MW机组及其辅助系统，它接受由机组级DCS网络、辅助系统集中控制网络等来的信息并将相应的主要实时信息传送到厂级管理信息系统。MIS系统与SIS系统间设置防火墙设备，阻止通过接口对SIS系统的非法访问和病毒传播。 在厂级管理信息系统和厂级监控信息系统的下一层是机组级的控制网络、辅助系统集中控制网络或辅助系统数据总线。 现场设备级数字化，采用现场总线及相应的现场总线智能监控设备。 1 概况 2.1现场总线的技术优点 2.1.1现场总线的出现，使贯穿于控制系统的各个层次获得了广泛的新功能，例如在现场仪表中实现更多的控制、多变量的测量和传输、基于自查的现场设备维护和管理等等。 2.1.2网络化设备管理 现场总线技术的一个重要的特点是不仅能够传送过程I/O信号，也能够将非过程数据通过总线进行输送。现场总线通讯能使设备管理软件从集中控制室直接与遍及全厂的设备进行对话。 2.1.3分散的功能 基于现场总线技术的设备可执行比单纯的输入输出更多的功能。一台变送器不仅能进行测量，而且还可以完成补偿和累计功能；一台阀门定位器不但能对阀门定位，而且还可以完成流量的特性化与过程回路的控制等其它功能。 2.1.4更宽的诊断范围 现场总线可从现场设备和仪表取得更多的维护诊断数据。自诊断例行程序对设备的健康状况进行检查，并将该设备产生的信息是否准确可信告知系统的其余部分。通过先进的自诊断功能找出设备的故障是整个现场总线功能链中的第一步，它将为整个工厂在生命周期内节约运行成本。 2 主厂房现场总线设计 2.1.5 提供预防维修信息 预见问题的到来比问题出现后立即被发现更好。利用对影响磨损的因素进行超前指示，预测将更加容易和精确。如符合现场总线规范的阀门定位器通过跟踪阀杆往复的次数来收集诸如循环动作次数等统计数据，此外它还有一个内置的里程表，由此来预测因密封件摩擦增加而导致的性能下降。 2.1.6