mpmlink解决方案v2.0.ppt

? Copyright 2006 PISX. Visit ? Copyright 2006 PISX MPMLink 解决方案 Amy Wang July 06, 2009 变更记录 关于本文档 说明 本文档列举出企业在制造过程管理中面对的典型挑战，然后阐述Windchill MPMLink怎样解决这些挑战。 本文档提供了一个典型的制造过程管理场景，并对这个场景进行了详细描述，从而描述并论证了Windchill MPMLink解决方案。 本文档所有权归PISX公司所有，未经PISX公司许可不得将其内容泄露出去。 议程 MPMLink概述 MPMLink过程管理 总结 议程 MPMLink概述 MPMLink过程管理 总结 MPMLink概述 MPMLink概述 什么是Maunfacturing Process Management(MPM) 用户制造过程管理面临的挑战 PTC 解决方案 MPMLink概述 MPMLink概述 什么是Maunfacturing Process Management(MPM) 用户制造过程管理面临的挑战 PTC 解决方案 用户制造过程管理面临的挑战 设计团队缺乏对于制造最优方法的清晰度 “throw it over the wall”过程 设计对于制造来说是昂贵的 花费了太长时间从设计到批量生产 缺乏自动化：大量的手工工作、纸质工具 重用计划或标准化、规范化的工艺困难 在计划信息过程中缺乏控制和没有数据管理 很难控制和重用工艺计划数据 很淡控制攻击计划过程 很难管理外包制造协作 不连贯的变更过程 一旦制造计划已经开始，设计变更很难处理 制造过程着手变更将非常昂贵，因为他们在生命周期中发生太迟了 没有能力满足预期的生产成本 由于生产问题，产品提升花费了比预期更长的时间 报废和返工导致了不准确的或过时的工作指示和操作 MPMLink概述 MPMLink概述 什么是Maunfacturing Process Management(MPM) 用户制造过程管理面临的挑战 PTC 解决方案 议程 MPMLink概述 MPMLink过程管理 总结 MPMLink过程管理——相关角色 MPMLink过程管理——步骤 步骤1：确定制造策略 评估设计需求，识别制造风险 评估制造能力 步骤2：提出生产规划 把eBOM转化成mBOM 创建工艺计划 发动刀具、工厂设备请求 评估生产时间、成本、材料等，并把结果反馈给设计 步骤3：优化工艺计划 分析可替代工艺 衡量工作间活动状态 发起设计变更请求 步骤4：工艺计划定稿 确定NC刀具路径程序和CMM程序 确保工艺计划的定义是完整的 确认工作指示是有效的 步骤5：试制和生产 发布part、mbom等信息到生产系统（ERP系统） 递送打印的或电子的工作指示到车间 收集操作工反馈信息（建造信息、质量信息等） 监测质量，评价偏差，发出变更请求 MPMLink过程管理——确定制造策略 步骤1：确定制造策略 评估设计需求，识别制造风险 评估制造能力 目标 假定条件 具体管理过程 总结 MPMLink过程管理——确定制造策略 步骤1：确定制造策略 目标 制造团队评估初步的设计工程项目，以及按照设计说明书生产产品的团队的能力。 制造团队审查现有的制造能力，评估创建或更新新的制造资源和资源库是否是必需的 设计工程师和制造工程一起工作从而确保预期的最终交付物能以一种及时高效的、富有成本效益的，同时满足质量要求的方式创造出来。 MPMLink过程管理——确定制造策略 步骤1：确定制造策略 假定条件 一个产品结构（如： GOLF_CART）已经被设计工程师团队创建到Windchill PDMLink中 设计项目和文件夹已经在PDMLink中被创建 一个初始的工程bom（eBOM）已经被设计工程师创建 所有的零部件已经被创建到PDMLink中，并且有可视化表示 公司的制造能力和标准程序已经被创建到MPMLink中 所有的资源，包括工厂已经被创建到MPMLink中和生产系统中 所有的Windchill MPMLink初始化配置，包括设置、属性、视图等已经被系统管理员定义 MPMLink过程管理——确定制造策略 步骤1：确定制造策略 具体管理过程 评估设计和程序需求，并反馈给设计工程师团队 根据新设计和程序需求评估制造能力和实力，如果有必要，新的能力和资源将被创建 作出初始决定：工作怎么进行，由谁做这个工作（内不生产还是外协），是否现有的供应链有能力满足新设计需求 识别可能影响项目的关键路径的制造风险 MPMLink过程管理——确定制造策略 步骤1：确定制造策略 评估设计和程序需求 在PDMLink中操作 制造工程师被设计工程师邀请到项目中，参与设计和变更，并给予反馈意见 制造工程师接受