200万吨焦化工程焦炉基础施工方案汇.doc

编制依据及编制说明 1.1编制依据 焦炉基础施工图纸； 国家现行施工及验收规范； 施工现场实际情况及周边环境； 我公司施工同类工程丰富的经验； 公司的质量手册、程序文件； 施工组织设计 7、工程承包合同。 1.2编制说明 1、针对建设单位、总包单位对工程建设的具体要求，满足建设单位对工程建设工期、质量方面的要求，保证工程优质，按期完成。 2、坚持优先服从生产需要的原则，确保不影响正常生产。 3、确保施工期间安全、文明、保护环境。 4、符合国家有关施工验收规范、质量评定标准、企业内部技术标准。 5、本方案仅包含焦炉基础（焦炉底板、抵抗墙基础承台、炉床柱、焦炉顶板）的土建施工。 2、工程概况 2.1工程概况 1、工程名称：云南云维集团有限公司焦化工程（200万吨/年）炼焦装置焦炉土建工程。 2、建设地点：云南省曲靖松林镇。 3、建设规模：新建200万吨/年第一号焦炉（55孔TJL5550D型）。 5、工期：1#焦炉在2005年11月15日开工；焦炉基础、抵抗墙在2006年1月28日前完成，具备筑炉大棚安装条件。 2.2地质及水文 1、场地情况：本工程为新建焦化厂，西临326国道，交通运输较便利；厂区内地势平坦开阔，施工内部分施工道路已按今后正式规划道路形成，交通较为便利。 2、施工用水、电：现场设置四个800kvA变电器，施工用水已基本形成。 2.3工程简介 云南云维集团有限公司焦化工程1#焦炉基础长75.8m，宽14.3m，高4.474m。基底设计标高为-3.6m，砼采用C30(内掺8%HEA—按水泥重量)，底板厚度1200mm。柱子350×600mm，砼为C30，柱高2.524 m，共计155根柱（不包括抵杭墙）。KJ梁为350×750mm，梁腋为250×900mm，计31榀。SJL梁为370×700mm，计2根，每根SJL梁在标高0.634处设LNT牛腿57个。炉床板厚250mm。梁、板砼为C30耐热砼。 基础底板面共有12个设备基础，其中SJ—1：1个，SJ—2：11个。上埋预埋铁件。 SJL梁上每个LNT牛腿埋M30U型螺栓和一根Ф80预埋钢管，每榀KJL梁在每跨跨中预留Ф40孔。炉床板预埋1596根1.5``煤气下喷管和1140根2``清扫孔管。 基础各部位工程量 序号 工程名称 垫层 底板 柱 梁 顶板 1 砼（m3） 110 960 140 180 200 2 模板（m2） 19 165 670 1280 790 3 钢筋（t） 95 41 76 46 4 预埋件（件） 24 6（沉降观测） 243 5 预留孔（根） Ф40—124 Ф80—114 6 预埋下喷管（根） 1596 7 预埋清扫管（根） 1140 2.4工程结构特点及难点 焦炉工程具有投资规模较大，工艺流程复杂，专业技术质量要求高，施工各专业之间存在配合交叉施工，主体作业多，要精心组织管理，各个专业队伍相互协调，才能保证整个工程顺利完工投产。 焦炉本体的底板厚1200mm，属大体积混凝土浇筑，一次性浇筑砼的数量都较大，当地气候干燥温差大，施工采用泵送砼，控制大体积砼施工的温度开裂。同时焦炉顶板进入冬季施工，这样给工程质量的保证带来了相当的难度。为了保证安全、质量和工期，应投入大量的机械、人力、物力和财力。焦炉顶板要求只能有负公差，顶板支模及支模系统要求质量高且支撑要求稳固，焦炉顶板埋设管道较多，整个精度要求±3mm。顶板、下喷管、清扫管设计要求一次性浇筑，固定架要求牢固及一定的精度，抵抗墙保证亦只能有负公差且只能一次性浇筑。这样又增加了项目对材料、资金的投入，整个抵抗墙柱高为10.23m。垂直度和平整度的保证也要求采取特殊的相应措施来进行作业。 根据工程施工周期将有大量砼施工在冬季，重点做好冬季砼施工保温工作。 筑炉专业工程质量要求高，尤其是砖缝要求，同时施工工期紧，砖的型号复杂，施工人员众多。 为保证整个工程的工期，在整个施工过程中，各专业穿插施工多，这些都给施工带来了较大的困难，故施工中应注意控制，加强管理，定时定量，保证工程顺利完成。 3、主要施工方法 3.1施工测量 施工测量是建筑工程的重要环节，测量人员应在作业中采取各种措施，保证测量精度，做到标准化、规范化、程序化，更好地为工程服务。 3.1.1人员组织及设备配备 设立测量班组，由1名专业测绘工程师，1名持证上岗测量工负责现场测量工作。 3.1.2设备配备 本工程拟采用1台苏光J2激光经纬仪控制，检测轴线和垂直度；用1台苏州S3型自动安平水准仪控制，检测水准点标高和平整度，标高的传递采用标准长钢尺和水准仪相结合进行。 3.1.3定位放线 3.1.3.1定位放线依据 根据建筑设计总平面布置图确定平面控制方案和施测精度，以甲方指定的建筑红线桩，