必威体育精装版铝业分公司建设公司70吨预脱硅管道基础施工方案.docVIP

中国长城铝业分公司建设公司 70万吨管道化工程预脱硅工段 土 建 施 工 方 案 中国有色金属工业六冶机械化工程公司 二00四年九月四日 一.工程概况 预脱硅工段是70万吨管道化工程的重要子项，工程位于河南省分公司厂区内，主要结构为砼基础。主要包括4个高位槽，6个预脱硅槽，2个母液槽，1个热水槽。 主要工程量一览表 序号 项目 单位 数量 1 土方 m3 6000 2 垫层 m3 163 C10 3 基础 m3 2400 C20～30 4 钢材 T 420 含钢结构 二.施工、工序、安排 场地平整 测量放线 机械土方开挖 基础处理 砼垫层 基础底板支模板、绑扎钢筋 砼浇筑 基础底板以上钢筋绑扎 砼浇筑 三.主要工序施工方法 3.1土方工程 3.1.1土方工程开挖前，清理干净地面的障碍物，进行测量放线，并报监理单位复核设置门桩。 3.1.2采用机械开挖且人工清理配合，放坡系数为1：0.33，施工作业面为≥500。 3.1.3机械开挖时若遇地下管线应采用有效的保护措施；并及时报请工程管理部门、生产使用单位进行处理。 3.1.4机械开挖时，随时控制标高，余留至少200厚的土层人工清理，避免超挖。 3.1.5挖至设计标高后应会同设计、监理和工程部门进行验槽。 3.1.6不符合要求的地基进行挖除并用毛石砼填至设计标高；及时做好记录。 3.1.7毛石砼采用粒径不大于300㎜且未风化的石灰石，含量不大于总体的20%。 3.1.8基坑周围1000㎜范围内不允许堆土，回填土统一堆放。 3.2模板工程 3.2.1模板采用组合钢模板，对于不符合模数的采用于55㎜厚的木板配模。 3.2.2模板拼缝应严密、不漏浆；对于局部缝处和＋0.00以上的模板缝采用海棉条堵塞。 3.2.3模板的加固采用钢管、扣件和地锚进行。 3.2.4圆形基础的加固必须附加螺钢焊接钢筋箍，每个至少两道。 3.2.5模板在使用前应清理干净，并涂刷隔离剂。 3.2.6设备基础的预留螺栓孔，采用方木预留，并在砼终凝前拔出。 3.2.7地脚螺栓的安装应进行加固处理，并控制准确中心线位置和标高，确保无误。 3.2.8模板的拆除：拆模以达到不掉角、粘模即可，保证棱角整齐，符合设计要求。 3.3钢筋工程 3.3.1钢筋必须有出厂合格证，并按规定分批取样送检，经检验合格后方可使用。 3.3.2 钢筋制作前，必须进行除锈和油渍清理，保持钢筋清洁。 3.3.3原材，半成品，成品钢筋的堆放必须做好防护工作以确保钢筋不被锈蚀和变形。 3.3.4钢筋的焊接采用闪光对焊对焊钢筋接头必须严格规定取样送检，经检验合格后方可施焊。 3.3.5对焊接头钢筋应相互错开，且不大于50%，同一区段的钢筋接头必须错开35d且不小于500mm。 3.3.6对于基础底板的钢筋尽量采用人工倒运，避免钢筋的变形。 3.3.7钢筋绑扎时应依据施工图纸或变更的要求，进行放线，核对钢筋的型号、直径、尺寸、位置、数量。 3.3.8基础底板钢筋绑扎时，先绑扎底层的钢筋网片，然后搭设脚手架，确保脚手架顶面的高度，防止上层钢筋网片错位。上下层钢筋绑扎完后采用Φ25钢筋制作支承。支承上、下层钢筋网片焊牢。以防上层钢筋的水平滑动。焊接时采用E50形焊条。 3.4混凝土工程： 3.4.1工程材料：垫层和基础均采用普硅32.5#、42.5#水泥，石子采用1～3cm粒径碎石，砂子采用信阳黄砂（中砂）。水泥必须有合格证，严格按照施工规格的要求进行取样送检并及时报验。严禁在施工中使用不合格的材料搅拌砼。 3.4.2砼配合比由试验室进行级配并出具有报告。 3.4.3普通砼和耐碱、防水砼严格按级配计量施工。 3.4.4砼拌合均匀，搅拌时间不少于90秒。 3.4.5本工程砼的运输采用HBF-60C砼输送泵进行浇筑，3台搅拌机（350L）配合施工。 3.4.6基础底板属大体积砼，采取由一侧向另一侧推进的方法进行浇筑。为防止砼的初凝必须及时振捣前方低处的砼。 3.4.7每层砼浇筑厚度不超过振动棒棒长的1.25倍，在振捣上一层时应插入下层中50mm左右：“快插慢拔”每次移动距离不得大于振动棒作用半径的1.5倍。为防止出现上下层砼的施工缝，间歇时不少于3小时。 3.4.8砼初凝后应及时采取保温措施，防止砼的内外的温差太大，保温采用草帘严密覆盖。 3.4.9设置测温孔，加强大气，砼表面、砼内部的温度的测量，每昼夜定时测量不少于4次，并做好详实的记录。 3.4.10测温孔设置：采用Φ100（内径）砼管1500mm长，底部插至-2.0处，分别设置12个和18个均匀分布。 3.4.11砼表面的温度测草帘子与砼表