必威体育精装版钢筋加工厂临建方案.doc

钢筋加工场地临建方案 钢筋加工厂设置在xxxx大桥处改良土拌和站（K63+000）旁边, 钢筋加工场场占地约2000平方米，设原材存放区、钢筋下料区、加工制作区、成品及半成品存放区、生活区等，各区域分开标识布置。详见《钢筋加工场平面布置图》 一、钢筋加工厂建设 1、人员安排 根据钢筋加工厂的任务、工程特点及要求，建设本钢筋加工厂负责全线桥梁和隧道等结构物的钢筋加工和运送工作。主要人员安排及任务划分和机械设备配置计划见下表. 人员配备表: 工种 人数 工作内容 负责人 1 负责全面组织协调工作 技术员 1 负责施工技术指导、技术交底 安全员 1 负责施工安全、安全交底、教育 材料员 2 负责材料购置、堆放、用量计划 试验员 1 负责材料取样及检测 电工 2 负责电路维护、供电保障 电焊工 6 负责建设厂内焊接工作 普工 8 负责场地施工建设 详细机械见下表： 序号 设备名称 规格及型号 单位 数量 备注 1 交流电焊机 BX1-500 台 6 2 钢筋调直切断机 GT4-14 台 2 3 钢筋闪光对焊机 UN1-100 台 1 4 钢筋切割机 台 4 5 钢筋弯曲机 台 4 6 龙门吊 5T 台 1 7 发电机 台 1 8 变压机 100KVA 台 1 2、工期安排 根据工期要求及工程实际需要，钢筋加工场施工进度安排如下： 2012年12月20日～2013年3月1日完成场地硬化、钢筋棚及办公生活设施安装。 2013年3月1日～201*年*月*日完成本标段钢筋加工厂的加工。 3、钢筋加工厂总体规划 （1)钢筋加工厂内布置 钢筋加工厂内设置原材存放区、钢筋下料区、加工制作区、成品及半成品存放区、办公区、生活区等，各区域分开标示布置，钢筋加工厂用电设置一台100KVA变压器，并配备120KW发电机一台，钢筋加工厂用水来源于厂内水井。钢筋加工厂内布置示意图详见下图； （2）钢筋加工厂建设要求 ①钢筋加工厂做硬化处理并做好散水，钢筋加工棚面积满足施工需要，顶棚采用钢结构搭设；棚内按照使用功能分为：原材料堆放区、钢筋下料区、加工制作区、成品、半成品堆放区。 ②钢筋垫高堆放，离地20厘米以上，严格按照规定对现场材料进行标识，标识内容包括材料名称、产地、规格、检验状态等，并根据不同的检验状态和结果采用统一的材料标识牌进行标识。 ③钢筋加工厂内醒目位置设置工程公示牌、平面布置图、安全生产牌、消防保卫牌、管理人员名单及监督电话牌、文明施工牌等标志牌。 钢筋加工厂内基础建设 （1）场地平整 根据规划用地范围，用挖掘机和推土机进行场地平整，同时测量人员进行跟踪测量地面的标高，以保证地面的平整，用压路机进行碾压密实。 （2）排水沟修砌 在场地周围设置50cm×50cm排水沟，排水沟采用12cm厚砖修砌，内壁抹2cm厚M10水泥砂浆，顶面采用钢筋混凝土盖板覆盖。确保场内无积水。 （3）、围墙施工 施工准备→基础夯实→基础砌筑→墙体砌筑→抹灰 围墙采用24墙修筑，进行抹灰处理，修筑高度为2.5m。同时预埋钢柱。 （4）钢筋顶棚的搭设 钢筋顶棚采用钢结构搭设，两端存放区采用整体活动式，以方便机械吊装作业。钢筋棚由物质部到厂家订购，由供应厂家进行现场安装，项目部协助施工。 （5）场地硬化 钢筋加工场棚内地面场地铺设15cm碎石垫层,并用C15混凝土硬化10cm厚,行车道铺设15cm碎石层用C20混凝土硬化15cm厚。场地设置为中心高、四周低，设置不小于1.5%的坡度。场地四周设排水沟沟底采用M7.5砂浆抹面。。 5、钢筋加工厂内各区建设 （1）场内道路靠近公路侧布置，方便原材和成品及半成品出入，道路宽 5m，地面基础平整压实后，上铺20cm厚的C20混凝土硬化，路面设2%排水横坡，方便水排至排水沟，确保场地无积水。 （2）原材料存放区 原材料存放分Ⅰ级钢筋和Ⅱ级钢筋存放区，总面积350m2，Ⅰ级钢筋采用下垫方木存放，Ⅱ级钢筋存放在浇筑的30cm×30cm混凝土墩支垫上，支垫间距为2m一道。场地设置进场材料标示牌，严格按照现场材料进行标识，标识内容包括材料名称、产地、规格、检验状态等，并根据不同的检验状态和结果采用统一的材料标识牌进行标识。 （3）钢筋下料、加工区 钢筋下料、加工制作区总面积700m2，两区分开并设置标示标牌，在下料区、制作区悬挂钢筋的设计大样图，标明尺寸、部位，确保下料及加工准确。在相关机械处悬挂机械操作安全规定公示牌（即安全操作规程）和设备标示牌。焊接、切割、使用氧气、乙炔等易燃易爆场所设置禁止、警告标志。 （4）半成品、成品存放区 场地规划半成品存放区面积168m2，成品存放区面积252m2。成品、半成品隔离，