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商品混凝土缺陷处理方案 ??商品混凝土 缺陷 治理 ????较之现场搅拌混凝土，商品混凝土具有质量稳定、节省现场空间、改善劳动条件、不浪费等诸多优点，而且避免了城市的脏、乱、差现象，从根本上消除噪声、粉尘、污水等污染，近几年得到了长足发展。但由于施工管理、技术力量、施工组织等各方面原因，采用商品混凝土的现浇构件经常出现各种缺陷，影响了外观质量和耐久性能，必须进行针对性的修补维护。 ????一、情况简介 ????该高层主体为框剪结构，采用泵送商混现场浇注，拆模后发现混凝土表面出现严重缺陷，主要表现为局部出现蜂窝、麻面、孔洞、露筋、缺棱掉角、胀模、跑模、混凝土夹芯、混凝土楼板表面不平整等等，影响了构件的受力状态和表面观感。 ????????二、缺陷修补的要求 ????（一）修补的质量要求。使维修后的结构从安全性、耐久性、适用性以及美学角度等满足设计要求，维修后的部分要与周围色调一致，同时，维修后的结构必须满足《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204－2002)的质量要求。 ????（二）修补材料的选择。与基层粘合强度高，弹性模量与基层基本相同，干缩率小，温变系数与基层基本一致，施工和养护过程发热量低等。基于此，材料选择如下：1、水泥：选用42.5普通硅酸盐水泥，适量掺加同标号白水泥，以尽量与修补区域周边颜色一致，凡后面方案中的水泥均为两种水泥的混合物，现场根据修补区域确定比例；2、细骨料：选用中砂，在较薄的修补区域可使用细砂；3、粗骨料：5-16mm细石(在修补区域较深的部位选用细石混凝土)；4、拌和用水：选用1：7亚克力水乳液；5、阻锈剂：选用与钢筋和混凝土结合力好的FP阻锈剂。 ????其中:亚克力增强剂是一种特殊的丙烯酸聚合物改性材料，为乳白色液体。亚克力增强剂的目的是改善硅酸盐水泥材料固有的缺陷，包括：粘合力较差、抗冲击强度和抗弯曲强度较低、脆性较大等。通过加入亚克力增强剂，硅酸盐水泥的这些性能将得到较大的提高，使之成为新建混凝土结构和原有结构维修的理想材料。经亚克力增强剂改性后的水泥可以与原有混凝土结构和钢结构紧紧地粘合在一起，从而有效提高结构的抗张强度，抗弯强度也将提高2到3倍。因此，改性后的水泥可以用于修补结构表面，防止分层、离鼓等现象的发生，提高结构的耐冻融循环性能。FP阻锈剂是一种双组份混凝土加强筋阻锈材料，含有MCI(迁移型锈蚀抑制剂)成分，能有效地抑制混凝土中加强筋锈蚀现象的产生。作为混凝土结构内加强筋的防锈材料，抑制加强筋锈蚀现象的发生。该产品与传统的、表面光滑且没有任何吸收性能的环氧树脂阻锈材料不同，它可以为下道工序提供理想的可施工表面，特别有利于立面及顶部结构维修施工。 ????材料配比要求：1、砂浆为1：2.5(质量比)水泥砂浆，以1：7亚克力乳液调和，水胶比不大于0.4；2、细石混凝土配比为水泥：砂：细石＝1：1.2：2.2，水胶比不大于0.4(有条件时，可选用同标号商品混凝土并适量掺加亚克力原液搅拌均匀，待用)；凡立面和顶面修补砂浆或细石混凝土均用1：7亚克力乳液拌和。 ????（三）修补工艺的基本要求。1、界面的处理：基层剔凿，清理干净后，用水充分湿润24h，然后刷亚克力水泥浆作为界面剂(界面不能有明水)，稍后进行缺陷修补。2、养护要求：砂浆(或混凝土)硬化后必须进行湿养护72小时以上，不便养护部位可用混凝土养护剂。 ????三、混凝土缺陷的修补 ????（一）修补前的准备。混凝土缺陷的修补最难之处不在于强度,也不在于与基面的黏结性能,而在于修补区域与周边颜色的一致性。不同批次的水泥、矿粉、粉煤灰等颜色差异较大，混凝土干湿不同颜色也不同，模板质量不同也造成混凝土表面颜色的差异,为保证修补效果,现场用白水泥和普硅42.5水泥按不同的比例掺量配制多组砂浆,白水泥：普硅水泥分别为1：1，1：1.5，1：2，1：2.5，,观察颜色的变化。同时，同一组配比的砂浆分别用木抹子和铁抹子进行表面抹压，观察效果，如图2。以备修补时按相应的配比，与周围协调一致。 ????????（二）麻面处理。亚克力砂浆的调法：先将水泥和砂子等材料均匀混合，砂子应干净且不要过分潮湿。用1份亚克力增强剂与7份清水混合成混合液。将粉料缓缓地倒入混合液，搅拌均匀。不要过分搅拌，以免将空气带入混合料中。注意，亚克力砂浆可用人工在小桶中拌匀，随拌随用，砂浆用水不要多，应为干硬性(下同)。将麻面部位用清水刷洗，充分湿润24h后，手抓干硬性砂浆用力撮擦，对于麻点较深处，按照漆工刮腻子的方法，将砂浆用刮刀大力压入麻点，随即刮平。修补完成后，根据现场情况进行保湿养护。 ????（三）蜂窝处理。混凝土的小蜂窝，可先用水冲洗干净，然后用亚克力水泥砂浆修补；如果是大蜂窝，则先将松动的石子和突出颗粒剔除，