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卸船机钢丝绳更换方案 批准： 审核： 编制： 2010-10-8 1.目的： 由于卸船机门型架上的导向轮没有安装防护装置，造成 卸船机钢丝绳在使用过程中钢丝绳发生溜槽，造成钢丝绳的损伤，无法正常使用，在采取了补救措施之后，为了保证卸船机的正常使用，也为了保证钢丝绳能够在正常更换周期的条件下，特将1号卸船机陆侧开闭钢丝绳进行更换，特制定此方案。 2.适用范围： 适用于卸船机钢丝绳更换工作。 3.现在卸船机钢丝绳现存在问题： 3.1 钢丝绳溜槽后挤压变形。 3.2 钢丝绳溜槽后发生断丝断股已经超过钢丝绳损坏标准。 4.安全措施： 4.1进入工作现场戴好安全帽。 4.2登高必须穿戴好安全带。 4.3在工作中做到四不伤害，要有专人监护。 4.4现场设置检修专用围栏，拉设警示绳。 4.5按照平面布置图要求，安排拆下零部件、备品配件、工器具、材料摆放位置。 4.6动火工作现场准备好消防器材。 4.7工作现场布置施工电源、照明电源及灯具。 4.8设置检修废料及垃圾存放处。 4.9杜绝没有登高经验的人登高。 4.10卸船机上下分别设置负责人，使用对讲机联系，统一指挥。 4.11卸船机上部使用的工器具需用绳子固定。 4.12风力超过6级时不允许工作。 4.13每天都要进行安全技术交底，工作班成员要进行签字。 4.14现场出现异常情况，要立即停工，汇报分析后确认无异常方可开工。 5.更换方案： 5.1准备工作： 5.1.1办理工作票（办理工作票前，将主小车停在合适位置，把抓斗放置在码头面上）。 5.2准备所需工器具、材料： 5.2.1、检查电缆盘、电动工器具均在检验周期内，且外观检查合格。 5.2.2、检查起重工器具手拉葫芦、钢丝绳套、吊带均在检验周期内，且外观检查合格用；卸船机起吊行车在检验周期内，且使用效果良好。 5.2.3、检查所有工器是否齐全。 5.2.4试验卸船机起吊行车。 5.2.5新钢丝绳合格证材质确认 5.3开闭旧钢丝绳拆卸、新钢丝绳就位： 5.3.1用卸船机行车将新开闭钢丝绳吊起。 5.3.2工作人员将开闭钢丝绳与抓斗钢丝绳的连接C型环拆卸。 5.3.3工作人员将牵引钢丝绳与海侧开闭旧钢丝绳固定住。 5.3.4用敲击扳手松开海侧开闭旧钢丝绳的压板螺栓。 5.3.5操作检修操作箱开闭下降开关，在工作人员拉住牵引钢丝绳的状态下，使旧钢丝绳下落至码头面上（专人操作）。 5.3.6当旧钢丝绳绳头刚好脱离卷筒时，停止检修操作箱的操作，并将牵引钢丝绳拉紧。 5.3.7用手拉葫芦固定住陆侧开闭钢丝绳，用敲击扳手松开陆侧开闭钢丝绳的压板螺栓，将多余钢丝绳拉出绳槽。 5.3.8将牵引钢丝绳与陆侧开闭新钢丝绳固定住。 5.3.9用操作检修操作箱开闭上升开关，在工作人员拉住牵引钢丝绳的状态下，陆侧新钢丝绳拉至机器房卷筒标识处。 5.3.10将陆侧开闭钢丝绳缠绕到卷筒上并将压螺栓紧固。 5.4起升钢丝绳做头（装楔形套）： 5.4.1测量并确定两根起升钢丝绳的长度。 5.4.2将起升钢丝绳穿入到楔形套中，用手拉葫芦将钢丝绳在楔形套中拉紧，并用M24的钢丝绳夹将钢丝绳头给夹牢。 5.4.3将起升钢丝绳楔形头与抓斗悬挂链条连接。 5.5开闭钢丝绳与梨形头浇铸： 5.5.1测量并确定两根开闭钢丝绳的长度（两根都要浇铸）。 5.5.2清理梨形头的锥体内部杂质。 5.5.3将钢丝绳头用铅丝扎牢。 5.5.4将梨形头套入到钢丝绳中。 5.5.5在用氧气、乙炔焰的烘烤下，把钢丝绳所有的钢丝展用，并清理钢丝绳上的油污等。 5.5.6将梨形头套进散开的钢丝绳上，并挂起固定。 5.5.7在钢丝绳进入梨形头的地方，用一段湿布绕着钢丝绳包好，以免在充填合金时发生渗漏。 5.5.8在散股钢丝绳头部打入锥形体。 5.5.9用乙炔氧气将梨形头进行加热（用测温枪进行测试）。 5.5.10对锡基合金进行熔解。 5.5.11在梨形头里进行浇锡。 5.5.12让梨形头自然缓慢冷却。 5.5.13在紧挨梨形头下面的部分钢丝绳应涂润滑脂。 5.5.14将钢丝绳与抓斗开闭钢丝绳用C型连接环进行连接。 5.6钢丝绳调整： 5.6.1检查钢丝绳的长短情况。 5.6.2用手拉葫芦拉住需要调整的钢丝绳，松开钢丝绳压板螺栓，根据现场实际工况对钢丝绳进行收缩或放长，以调到合适位置。 5.7卸船机试运： 5.7.1将剩余钢丝绳和旧钢丝绳全部运出工作现场。 5.7.2设备试运。 6.组织措施： 6.1工作组成员构成： 6.1.1工作负责人： 6.1.2地面负责人： 6.1.3技术负责人： 6.1.4监护人： 6.1.5质检员： 6.1.6施工人员： 6.2施工时间： 6.2.1准备时间： 6.2.2更换时间： 6.3需要配合部门： 6.3.1现场总指挥： 6.3.2卸船机维护厂家负责技术