智能加药系统PLC控制模块设计-河科大开题报告.docVIP

河南科技大学毕业设计（论文）开题报告 （学生填表） 院系：电子信息工程学院 2010年3月21日 课题名称 智能加药系统PLC控制模块设计 设计（或研究）的依据与意义 在电力、石油、化工、冶金工业、环境工程、等领域中常需要将某种液体连续自动地注入到另一种液体中成为一种混合液，或者使加入的药剂与液体中存在的某种组分发生化学反应，以达到预期的工艺要求。 加药系统可用传统继电器和单片机采用传统的继电器和单片机或分立的电子线路作为自动控制装置，存在系统结构复杂、功耗大、可性差等诸多缺点采用PLC这些控制能克服以上缺点，具有运行稳定可靠 操作方便通用性强等优良性能，受到众多设计者的青睐。 PLC即可编程控制器（Programmable ogic Controller），是一种专门为在工业环境下应用而设计的数字运算操作的电子装置。它采用可以编制程序的存储器，用来在其内部存储执行逻辑运算、顺序运算、计时、计数和算术运算等操作的指令，并能通过数字式或模拟式的输入和输出，控制各种类型的机械或生产过程。PLC及其有关的外围设备都应该按易于与工业控制系统形成一个整体，易于扩展其功能的原则而设计。可实现逻辑控制、过程控制、位置控制数据处理通信及联网等可靠性高，抗干扰能力强配套齐全，功能完善，适用性强系统的设计、建造工作量小，维护方便，容易改造体积小，重量轻，能耗低易学易用，深受工程技术人员欢迎目前，PLC在国内外已广泛应用于钢铁、石油、化工、电力、建材、机械制造、汽车、轻纺、交通运输、环保及文化娱乐等各个行业加药控制系统是工业生产中加药的准确及时是确保关键。继电器和单片机。 采用传统的继电器和单片机或分立的电子线路作为自动控制装置系统结构复杂、功耗大随着高科技的不断发展，高智能化、高自动化的新技术的不断出现，目前国内的药剂注入系统大都单片机、LCD为核心的ACS-Ⅰ型智能控制器，其控制稳定性低，升级扩展空间小。采用PLC来控制能克服以上缺点，具有运行稳定可靠 操作方便通用性强等优良性能 目前，PLC控制的加药系统已广泛应用于冶金、石油、化工、机械制造、轻纺等行业。如：基于PLC的锅炉加药自动控制系统基于PLC的工业循环水加药控制系统基于PLC的浮选自动加药控制系统选矿用PLC程控加药系统实践证明基于PLC的自动加药控制系统可灵活满足各类化学加药系统的在线监控系统运行稳定、可靠STEP 7 MicroWIN V4.0为开发工具，以梯形图为编程语言进行设计用于石油加工中的智能加药系统。 本课题设计的智能加药系统，根据石油的原油流量智能控制药剂流量，根据药剂不同有五套子系统。本题目就是根据不同药剂的控制要求设计相应的PLC控制程序，以完成系统的各个流量信息采集及相应功能的智能控制算法，同时提供访问接口以便于触摸屏通过RS485接口访问PLC。 整个系统基本上分为以下几个单元：①人机接口单元，由触摸屏实现对各加药点进行监控，修改、设定参数，实时调整加药量。②主控单元，由PLC实时监控各加药点和辅助单元，并和人机接口通讯，处理各种数据。③驱动及执行单元，接收来自主控单元的控制信号，并进行信号放大驱动电磁阀，完成准确、定量加药。④加药箱，储备所加药剂，并安装液位控制阀稳定液位，具有防腐功能。这样的系统实时性强、可靠性高，系统配置简单灵活，安装简单，维修方便质优价廉，性价比高。 4. 设计（或研究）方法 1) 以西门子PLC200系列CPU为主控制器； 2) 以STEP 7 MicroWIN V4.0为开发工具，以梯形图为编程语言进行设计； 3) 完成各个流量信息采集及数据转换，可自动判断原油流量有无，可根据调节比例系数自动换算药剂流量并对其值进行转换输出等功能。 实施计划 第4 － 5周：查阅资料，准备开题报告； 第6 － 7周：掌握基本原理，进行结构分析； 第8 －11周：编写程序，完成总体设计； 第12－14周：软件编码、单元测试、集成测试进度计划； 第15－16周：撰写论文，准备答辩。 指导教师意见 指导教师签字： 年 月 日 研究所（教研室）意见 研究所所长（教研室主任）签字： 年 月 日