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钢筋工程施工技术交底 工程名称 分部分项工程 钢筋工程 施工图 结施-2 交底部位 地下室钢筋 内 容： 一、材料要求 1、实物验证 材料进入现场后，由材料员、质量员、施工员、试验员进行内部验收、检验、核对材料的规格、型号、性能、数量及标识，检查外观质量及运输过程中是否损坏，随货的技术文件与实物是否相符。一旦发现材料有明显的外观缺陷或与要求的规格、型号、数量及标识不符，应立即上报有关人员按不合格品处理。由项目材料员做好相关记录。内部验收合格后由专业工程师负责向监理、业主报验，进行现场实际取样，经复试合格后，将复试报告交与监理后，方可使用。 2、钢筋的储存 经复试合格的钢筋方可进场，堆放至钢筋场地。进场钢筋根据钢筋的牌号、规格分类堆放在枕木或砖砌成的高300mm间距2米的垄上，以避免污垢或泥土的污染，严禁随意堆放。阴雨天采取五彩布或塑料薄膜覆盖，防止钢筋生锈。 根据《物资控制程序》和《CI实施方案》做好钢筋的物料标识；加工好的钢筋根据使用部位和时间挂牌标识。 二、钢筋的制作、安装 1、钢筋加工制作 （1）钢筋半成品要做到精确加工，严格按照图纸及规范，标准图集11G101进行制作。 根据图纸尺寸计算下料长度。 各种钢筋下料长度计算如下： ①直钢筋下料长度=构件长度-保护层厚度 ②弯起钢筋下料长度=直段长度+斜段长度-弯曲调整值+弯钩增加长度 ③箍筋下料长度=箍筋周长+弯钩增加长度 ——其中计算式内的各项按图纸和规范记取。 （2）钢筋放样 钢筋放样时，必须注意钢筋接头位置要正确、准确和保护层厚度的要求。 钢筋放样控制：根据现场实际情况，由钢筋工长进行整体钢筋放样，将放样单填报项目钢筋专业工程师，由钢筋专业工程师审核无误，反馈于放样人后，才能将放样单交与现场加工工人放样。 现场加工时，应先立黑板画图，并标注好当日加工的钢筋尺寸，用量，检查机械、线路等正常、安全之后，才开始下料。 （3）加工好的钢筋，按规格归拢，堆放，底部用木方垫起，并挂标识牌，注明钢筋的规格、及使用部位。必要时也要注明操作者及操作时间等。 2、钢筋绑扎 （1）独立基础钢筋绑扎（对于个别楼号） 工艺流程：清理垫层(弹钢筋位置线(绑扎基础筋(绑扎柱插筋 技术负责人 交底人 接受交底人 钢筋工程施工技术交底 工程名称 分部分项工程 钢筋工程 施工图 结施-2 交底部位 地下室钢筋 内 容： a、绑筋前应先把垫层清理干净，不得有杂物，然后弹好基础钢筋的分档标点线和钢筋位置线，同时弹好柱位置线，并摆放下层钢筋。 b、绑扎钢筋时，纵横两个方向所有相交点必须全部绑扎，不得跳扣绑扎。 c、绑好钢筋后，将柱插筋摆放到位，并绑扎5道箍筋以固定柱受力钢筋的相对位置，然后搭设钢管脚手架以固定。见下图（1）： （图一） （图二） （2）柱钢筋绑扎 柱子竖向钢筋φ18（包括φ18）以上宜采用等强钢筋滚压直螺纹连接，φ18以下采用绑扎搭接或对焊连接。柱钢筋变径采用绑扎搭接连接时，上柱钢筋锚入下层柱内1.5laE。 1）工艺流程：套柱箍筋(竖向钢筋接长(划箍筋间距线(绑箍筋（拉筋）(（绑梁板筋）(布卡位钢筋 ①为保证柱截面尺寸、柱筋间距及保护层厚度准确，在每施工层楼板结构标高以上500mm布设一道卡位钢筋，如（图二）所示：（H为柱截面尺寸）。在浇筑板砼之前套上上层卡位钢筋。 ②套柱箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的竖向钢筋上，然后立竖向钢筋，在绑扎柱子箍筋时，不允许后箍，以免使钢筋保护层变大。 ③竖向钢筋接长：柱子竖向钢筋同直径规格钢筋采用滚压直螺纹连接，不同直径规格钢筋采用变径滚压直螺纹套筒连接。 ④划箍筋间距线：在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。 ⑤绑箍筋：箍筋的接头要交错排列垂直放置；箍筋转角与竖向钢筋交叉点均要扎牢。绑扎箍筋时，铁丝扣要相互成八字形绑扎，且扎丝尾要朝向柱子内部。 技术负责人 交底人 接受交底人 钢筋工程施工技术交底 工程名称 分部分项工程 钢筋工程 施工图号 结施 交底部位 地下室钢筋 内 容： ⑥柱筋保护层按设计要求30mm，采用成品塑料垫块作为保护层，根据不同钢筋直径与厂家直接定做，可以保证尺寸完全统一且控制在保护层允许的偏差范围之内。把塑料