电气有限公司高压开关设备智能化技术条件汇总.docVIP

高压开关设备 （试行说明） 第一部分 开关设备常规技术要求 标准和规范 开关设备应满足以下（表1）技术标准。 表和附件需要满足的主要标准 GB 311.1 高压输变电设备的绝缘配合 GB 1208 电流互感器 GB 1984高压交流断路器 GB 1985高压交流隔离开关和接地开关 安全标志及其使用导则 GB 2900.15 电工术语 变压器 互感器 调压器 电抗器 外壳防护等级的分类 GB 5273 变压器、高压电器和套管的接线端子 高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求 交流无间隙金属氧化物避雷器 GB 11604 高压电设备无线电干扰测试方法 GB 16847保护用电流互感器暂态特性技术要求 GB 50150 电气装置安装工程电气设备交接试验标准 GB/T 4109 GB/T 4585 交流系统用高压绝缘子的人工污秽试验GB/T 5582 高压电力设备外绝缘污秽等级GB/T 8287.1 标称电压高于1000V系统用户内和户外支柱绝缘子 第1部分：瓷或玻璃绝缘子的试验 GB/T 8287.2 标称电压高于1000V系统用户内和户外支柱绝缘子 第2部分：尺寸与特性 GB/T 16434 高压架空线路和发电厂、变电所环境污区分级及外绝缘选择标准 GB/T 16927.1高压试验技术第一部分：一般试验要求 GB/T 16927.2高压试验技术第二部分：测量系统 工业六氟化硫 DL/T 402 高压交流断路器订货技术条件 DL/T 486交流高压隔离开关和接地开关订货技术条件 DL/T 593高压开关设备DL/T 596 电力设备预防性试验规程 DL/T 617气体绝缘金属封闭开关设备技术条件 IEC 60815IEC 60859 额定电压72.5kV及以上气体绝缘金属封闭开关设备的电缆连接 IEC 60376 电气设备用工业级六氟化硫（SF6）的规范 各型螺栓、螺纹和螺帽均应遵照ISO及SI公制标准。当标准、规范之间存在差异时，应按要求高的标执行。产品设计应能使设备安全地进行下述各项工作：正常运行、检查和维护性操作、引出电缆或其他设备的绝缘试验、消除危险的静电电荷、安装和扩建后的相序校核和操作联锁等。 产品的设计应能在允许的基础误差和热胀冷缩的效应下不致影响设备所保证的性能，并满足与其他设备联接的要求。 产品额定值结构相同时，可更换的元件应具有互换性。 各元件应符合各自的有关。 联锁 产品应设有机械或电气联锁装置，以防止带负荷、合隔离开关和带电误合接地开关。下列设备应有联锁，对于主回路必须满足以下要求在维修时，用来保证隔离间隙的主回路上的高压断路器应确保不自合。 接地开关合闸后应确保不自分。 隔离开关要与相关的断路器实现电气联锁；隔离开关与接地开关之间应有可靠的电气联锁机械联锁。其联锁逻辑的设置，应用图表表示清楚接地 每个气体隔室的壳体应互连并可靠接地，接地回路应满足短路电流的动、热稳定要求。 接地点的接触面和接地连线的截面应能安全地通过故障接地电流。 紧固接地螺栓的直径不得小于12mm。 外壳应能接地。凡不属主回路或辅助回路的预定要接地的所有金属部分都应接地。 外壳、框架等部件的相互电气连接，应采用紧固连接（螺栓连接或焊接），以保证电气连通。 主回路应能接地，以保证维修工作的安全。在外壳打开后的维修期间，应能将主回路连接到接地外壳 为便于安装和安全运行，应装设外壳伸缩节。 金属外壳应牢固接地，并能承受在运行中出现的正常的和暂态的压力。 外壳必须符合3.9节对壳体的要求，并按设备投产后不能复查的条件要求进行设计、制造，以确保材料、结构、焊接工艺、检验等的安全可靠性。 封闭外壳充以气体时，能保证设备的绝缘水平。还应考虑振动和温度变化的作用以及气候条件的影响。 外壳应能满足设计压力和在最短耐受时间内不烧穿的要求：。 不论焊接或铸造的外壳，其厚度和结构的计算方法应参照类似压力容器标准来选择。 外壳的设计温度，通常是周围空气温度的上限加主回路导体流过额定电流时外壳的温升，并应考虑日照影响。 外壳的设计压力，至少在设计温度时外壳内能达到的压力上限。在确定外壳设计压力时，气体的温度应取通过额定电流时外壳温度上限和主回路导体温度上限平均值，对设计压力能从已有温升试验记录中确定的情况除外。 对于未能用计算完全确定其强度的外壳和它的零部件，应进行强度试验。 外壳设计时应考虑如下因素：外壳充气前可能出现的真空度；外壳或绝缘隔板可能承受的全部压力差；相邻隔室具有不同运行压力的情况下，因隔室意外漏气时造成的压力升高；发生内部故障的可能性等。 外壳结构的材料性能，应具有已知的和经过鉴定的