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火力发电厂简介 火力发电厂概述 火力发电为目前世界上最常规的发电形式。在中国的能源结构构中，火力发电约占全国总发电量的80%。 火力发电厂是利用化石燃料燃烧释放的热能发电的动力设施，包括燃料燃烧释热和热能电能转换以及电能输出的所有设备、装置、仪表器件，以及为此目的设置在特定场所的建筑物、构筑物和所有有关生产和生活的附属设施。主要有蒸汽动力发电厂、燃气轮机发电厂、内燃机发电厂几种类型. ? 火力发电基本原理 电磁感应理论：任何变化的电场都要在其周围空间产生磁场，任何变化的磁场都要在其周围空间产生电场。 热力学第一定律：热可以变为功，功也可以变为热，消耗一定热量时，必产生相当数量的功，消耗一定量的功时，必出现相应数量的热。 热力学第二定律：高温物体的热能可以自动传递给低温物体，而低温物体的热能却不能自动地传递给高温物体。机械能可以自动转化为热能，而热能却不能自动转化为机械能。 主要生产过程简述 以最常见的煤粉燃烧锅炉为例。原煤由输煤设备从储煤场送到锅炉的原煤斗中,由给煤机送到磨煤机中磨成煤粉。煤粉将由一次风输送至锅炉本体的喷燃器,由喷燃器喷到炉膛内燃烧。 燃烧的煤粉放出大量的热能将炉膛四周水冷壁管内的水加热成汽水混合物。混合物被锅炉汽包内的汽水分离器进行分离（直流锅炉不设汽包）,分离出的水经下降管送到水冷壁管继续加热,分离出的蒸汽送到过热器,加热成符合规定温度和压力的过热蒸汽,经管道送到汽轮机作功。 过热蒸汽在汽轮机内作功推动汽轮机旋转,汽轮机带动发电机发电,发电机发出的三相交流电通过发电机端部的引线经变压器什压后引出送到电网。 在汽轮机内作完功的过热蒸汽被凝汽器冷却成凝结水,凝结水经凝结泵送到低压加热器加热,然后送到除氧器除氧,再经给水泵送到高压加热器加热后,送到锅炉继续进行热力循环。再热式机组采用中间再热过程,可提高汽轮机热效率。 锅炉本体 锅炉设备是火力发电厂中的主要热力设备之一。它的任务是使燃料通过燃烧将化学能转变为热能，并且以此热能加热水，使其成为一定数量和质量（压力和温度）的蒸汽。由炉膛、烟道、汽水系统（其中包括受热面、汽包、联箱和连接管道）以及炉墙和构架等部分组成的整体，称为“锅炉本体”。 锅炉主要分类 按锅炉的蒸汽压力：可将锅炉分为低压锅炉（压力小于2.45MPa），中压锅炉（压力2.94～4. 90MPa），高压锅炉（压力7.84～10. 8MPa），超高压锅炉（压力11.8～14. 7MPa），亚临界锅炉（压力15.7～19. 6MPa），超临界锅炉（压力22. 1MPa），超超临界锅炉（压力30～31MPa）。 按锅炉蒸发受热面内工质的流动方式分类：自然循环锅炉、强制循环锅炉、直流锅炉、复合循环锅炉。 按锅炉的整体布置分类：∏型结构锅炉、箱型结构锅炉、塔型结构锅炉。 按锅炉的燃烧方式：层燃、悬浮燃烧（煤粉炉）、流化床燃烧。 锅炉主要系统 汽水系统：锅炉的汽水系统的主要功用是接受燃料的热能，提升介质的热势能，增压增温，完成介质的状态转换。 烟风系统：提供锅炉燃烧的氧气，带动干燥的燃料进入炉膛，维持炉膛风压以稳定燃烧。 制粉系统：完成燃料的磨碎、干燥。使之形成具有一定细度和干燥度的燃料，并送入炉膛。 其它辅助系统：包括燃油系统、吹灰系统、火检系统、除灰除渣系统等，具体功能不做介绍。 锅炉系统重要辅助设备 一次风机：干燥燃料，将燃料送入炉膛，一般采用离心式风机。 送风机：克服空气预热器、风道、燃烧器阻力，输送燃烧风，维持燃料充分燃烧。 引风机：将烟气排出，维持炉膛压力，形成流动烟气，完成烟气及空气的热交换。 磨煤机：将原煤磨成需要细度的煤粉，完成粗细粉分离及干燥。 空预器：空气预热器是利用锅炉尾部烟气热量来加热燃烧所需空气的一种热交换装置。提高锅炉效率，提高燃烧空气温度，减少燃料不完全燃烧热损失。 燃烧器：将携带煤粉的一次风和助燃的二次风送入炉膛，并组织一定的气流结构，使煤粉能迅速稳定的着火，同时使煤粉和空气合理混合，达到煤粉在炉内迅速完全燃烧。煤粉燃烧器可分为直流燃烧器和旋流燃烧器两大类。 除尘器：捕集烟气中的灰尘，使得烟气达到排放标准。通常有电除尘和布袋除尘两种形式。 循环流化床锅炉 循环流化床燃烧是一种新型的高效、低污染的清洁燃煤技术。其主要特点是物料(包括床料和燃料)可以在锅炉内多次循环，以达到一个较高的燃烧效率。循环流化床锅炉对燃料适应性广，尤其适合燃用劣质燃料。同时循环流化床燃烧对于燃料的粒径要求较宽松，不需要配备煤粉炉所需的磨煤机。 循环流化床锅炉运行温度通常在850～900℃之间，氮氧化物的生成量小，同时此温度是理