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铣工岗位HSE作业指导书 1．范围 本作业指导书用于指导岗位员工对危害因素带来的风险实施有效控制，以达到岗位员工“不伤害自己、不伤害别人、不被别人伤害”的目的。主要内容包括：岗位任职条件、岗位职责、岗位所从事的主要作业、岗位存在的主要风险、岗位HSE作业指导、岗位巡回检查的主要内容，以及应急处置程序等。 2．编制依据 管理作业文件编写 3．岗位任职条件 项目 基本要求 期望要求 1.文化素质： 初中或中技 中技以上 2.资 历： 参加工作实习期满考核合格，转岗人员从事本岗位三个月以上考核合格 一年以上本岗位工作经验 3.持证情况 初级职业资格证书、设备操作证 中级职业资格证书、设备操作证 4.技能等级 准确掌握铣工应知应会知识，掌握本岗位QHSE有关知识 熟练掌握铣工应知应会知识及本岗位QHSE有关知识，能处理生产过程中一般技术设备问题。 5.技术职称 技能鉴定初级工 技能鉴定初级工以上 6.身体状况： 身体健康，能适应岗位工作需要 4．岗位职责 4.1　严格执行上级部门及本单位QHSE规章制度和操作规程、“两书一表”、，服从管理，不违章作业。 4.2　正确佩戴和使用劳动防护用品，做好铣床，防护设施及本岗位工夹量具的维护保养、润滑工作，确保设备运转正常。 4.3　掌握本岗位所需的QHSE知识，熟练掌握本岗位操作技能,严格执行工艺操作规程，掌握产品的技术要求，按照图纸加工工件。 4.4　减少加工废品率，保证产品质量，降低机物料消耗，节约能源，对本岗位的工件按照要求进行定置管理，加工过程中产生的废弃物及时进行清理，做到“工完、料净、场地清”。 4.5　增强质量意识，明确铣工岗位质量责任，按时、按量完成本岗位生产任务。 4.6　认真填写设备运转记录，做到内容齐全、准确，按规定进行岗位巡回检查，发现隐患和其它不安全因素及时处理和上报。 4.7　积极参加公司和本单位组织的各类培训，并认真进行岗位自学。按时参加职业技能鉴定。 4.8　积极参与班组管理、企业文化建设，提出合理化建议。 4.9　负责个人工作场所达到安全生产条件要求，参与本岗位危害因素的识别和风险控制，具备机械伤害、火灾、触电等事故预防和应急处理能力。 4.10　有权利和义务监督、制止他人的违章作业、冒险蛮干。 4.11　有权拒绝不符合QHSE体系要求或违反规章制度的指挥、调度及安排。 4.12　完成上级交办的其他QHSE工作。 5．主要作业内容 本岗位主要作业有：铣削作业、吊装作业。 6．作业过程中的风险控制 6.1　铣削作业过程中的风险控制 序号 危害因素 危害因素描述 预防控制措施 1 劳保穿戴不正确 　 1. 铁屑烫伤、扎伤或割伤身体。衣服卷入旋转铣床内，导致手等身体部位绞入铣床或传动装置上造成人身伤害 穿戴齐全合格的劳保服，系好劳保服的袖口和衣扣。不得穿短袖上衣、光膀子、穿短裤和拖鞋等 2. 头发卷在旋转主轴上导致头部伤害 过颈长发盘在工作帽内 3. 工件砸伤脚趾，铁屑割伤脚筋 穿半高腰防砸鞋 4. 手套随刀具卷入导致手绞伤 操作旋转机床时严禁戴手套 5. 铁屑飞出扎伤眼睛 操作旋转机床时戴好防护眼镜 2 　不正确操作 1. 误操作导致人身伤害或设备事故 严禁他人擅自动用本岗位负责的设备 　 　 　 　 　 2. 身体靠近或接触时被卷入导致伤害 机床转动部位的外部防护罩保持完好 3. 触电，身体失衡或打滑导致磕、碰、摔伤或绞入机床或工件上导致伤害 站在木质脚踏板上进行操作，不得脚踩或倚靠在静止和正在旋转运行的机床上，保证机床接地线正常 4. 事故险兆处理不及时导致人身伤害 机床运行时严禁脱岗、串岗、睡岗 5. 手易被卷入主轴或传动系统上导致伤害 严禁将手或脚靠近转动的齿轮或伸入到转动的皮带和皮带轮间等旋转部位 6. 铁屑缠绕导致手烫伤或割伤 清理工件上的铁屑时必须停车，并使用专用工具，防止铁屑过长缠绕与盘旋 3 压板螺杆工具过渡使用 用压板紧固工件时打滑脱落导致人身伤害 压板螺杆手必须完好可靠 4 工件摆放搬运及装夹过程 1. 物品脱落导致人身伤害 严禁在运转的机床上面递送工、夹具及其它物件 2. 工具工件滑落掉落砸伤 床头箱及导轨上禁止摆放工具工件；工件定置摆放，不得超高码放 3. 工件卡不牢飞出导致人身伤害 将各压板均匀拧紧，确保加工件卡牢 5 加工中的工件 1.工件飞出，导致人身伤害 合理安排吃刀具及进给方式 2.铁屑伤害 正确穿戴劳保及正确使用防护网 6 垃圾清理 1.扎伤脚或割伤脚 及时清理地面铁屑 2.绊倒、滑倒摔伤，火灾、环境污染 及时清理现场油污、杂物、易燃品，集中放置在规定地点 7 刀具磨削作业 1. 防护装置失效或使用时砂轮片破碎飞出伤及人身 砂轮护罩完好，砂轮无裂缝或残缺，先试运转3分钟，