机械设计说明书汇总.doc

目录 一、机械设计课程设计任务书 二、机械设计课程设计设计说明 1、 电动机的选择 2、 计算传动装置的总传动比 3、 计算传动装置的运动参数和动力参数 4、 各轴转矩 5、 传动带的设计 6、 减速器齿轮的设计 7、 轴的设计 8、 联轴器和轴承的选择 9、 键的选择 10、 减速器箱体的设计 二、机械设计课程设计设计说明 1、电动机的选择： （1）、动机的型选杼电号 本减速器在常温下工作，载荷轻微冲击，对起动机无特殊要求，故选用Y系列笼 型三相异步电动机，封闭式结构，电压为380V。 （2）、确定电动机的功率： 工作机所需功率： 故 电动机至工作间的总效率（包括工作机效率）为： 由书得 =0.96(带传动），=0.99 (轴承）， =0.95 (齿轮精度为9级），=0.99 (轴承），=0.99 (联轴器），=0.96 (卷筒）代入，得= 0.96 x 0.99]x 0.97x0.97 x 0.98x 0.96 =0.83 电动机的工作功率： 故选取电动机的额定功率5. 5kw （3）、确定电动机的转速： 卷筒轴工作转速 取V带传动比，一级圆柱齿轮减速器传动比，则总传动比合理范围为，电动机的转数可选范围： 所以： 符合这一范围的同步转速有750、1000//min两种，可查两种方案，见下表： 方 案 电动机型号 额定功 率(KW) 同步转 速 满载转 速 总传 动比 带传动 比 齿轮传 动比 1 Y132M2-6 5.5 1000 960 13. 39 3.2 4. 18 2 Y160M2-8 5.5 750 720 10. 04 2.7 3.71 综合考虑电动机和传动装置的尺寸、重量以及带传动和减速器的传动比选用1方案：—中机型 Y132M2-6。 2、计算传动装置的总传动比: (1)传动装置的总传动比： (2)分配各级传动比： 为了使三角带传动的外廓尺寸不致过大，取传动比，则齿轮传动比: 3、计算传动装置的运动参数和动力参数： a) 各轴的转速为： I轴 II轴 滚筒轴 = 69.388 r/min b) 各 轴 功 率： I轴 II轴 卷筒轴输入功率 4、各轴转矩： 电动机轴 I轴 II轴 卷筒轴输入转矩 将计算数值列表如下： 轴号 功率(KW) 转矩T (N ? m) 转速 n (r/min) 电机轴 5. 24 52. 13 960 1轴 5. 03 162. 56 309. 68 II轴 4. 83 622. 67 69. 388 卷筒轴 4. 64 597. 95 69. 388 5、传动带的设计： 1、选择V带型号： 查表，得工作情况系数Ka= 1.3 所需传递的功率PC: 又因 故选择V带的型号为B型 2、确定带轮直径： 由书得 小带轮直径： 大带轮直径： 按表8. 3选取标准值 3、核算带速： 因为 所以p符合要求 4、初步确定中心距： 而358.4mm1024mm 取= 1000mm 5 、 确 定 带 长 = =2869mm 查书，取带的基准长度 6、修正中心距： 7、校核V带带轮包角： 小带轮 所以，均符合要求 8、确定V带根数z 由式 根据 查表10. 6得 查表10. 7得 查表10.2得长度修正系数 查表10.8得包角系数 V带根数Z 故取z = 4根。 9、确定带的初拉力F0: 查表10. 1得不偿失q=0. 19kg/m 10.确定带对轴的压力Q 6、减速器齿轮的设计 1.选择齿轮减速器材料及精度等级： (1) 选择齿轮材料，热处理方式该齿轮无特殊要求，可选用一般材料，查表并考虑的要求，小齿轮选用45钢，调质处理，齿面硬度取HBS230，大齿轮选用45钢，正火处理，齿面硬度取HBS190. (2) 确定精度等级：减速器为一般齿轮传动估计圆周速度不大于5m/s，根据表可知， 精度等级初选8级精度。 (3) 确定许用应力，有图12.11C、图12.14C分别查得， 由表12.5查得 和,故 因齿面硬度小于HBS350，属软齿面，所以按