机械设备安装工程监理细则汇总.docVIP

机械设备安装工程监理工细则 一、引用规范、标准 1．《机械设备安装工程施工及验收通用规范》JBJ23-96 2．《化工机器安装工程施工及验收通用规范》HGJ203-83 3．设备安装技术要求 二、通用要求 安装的机械设备、主要有或用于重要部件的材料，必须符合设计规定和产品标准，并应有合格证书。没有合格证书或材料质量有怀疑者，应进行检验，符合要求后方可使用。 设备安装中采用的各种计量和检测器具、仪器、仪表和设备，必须符合国家现行计量法规的规定，其精度等级应能满足被检对象的精度等级要求。 三、施工准备 审查施工单位编写的施工组织设计或施工技术方案 审查施工单位的质量保证体系 设计及其他技术文件齐全，施工图纸应经会审，会审记录完整，并经会审各方技术负责人签字。 工程施工前，其厂房屋面、外墙、门窗和内部粉刷等工程应基本完工，有关的基础地坪、沟道等工程应已完工，其混凝土强度不应低于设计强度的75%。 四、开箱检查和保管 设备开箱应有业主参加，并应作出下列记录： 1．箱号、箱数以及包装情况； 2．设备名称、型号和规格； 3．装箱清单、设备技术文件、资料及专用、配件； 4．设备有无缺损件，表面有无损坏和锈蚀等 5．其他需要记录的情况 设备及其零、部件和专用工具，均应妥善保管，注意防止变形、损坏、锈蚀、错乱或丢失。 五、设备基础 设备基础的位置、几何尺寸和质量要求，经检验应符合现行国家标准《钢筋混凝土工程施工及验收规范》的规定，有验收资料或记录。 设备基础和地脚螺栓预留孔表面无油污、碎石、泥土、积水；预埋地脚螺栓的螺纹和螺母保护完好，水平度应符合有关规范或规定要求。 六、设备放线和找正 1．确定统一的设备安装基准线和基准点。根据设备安装的具体要求，埋设一般的或永久性的中心标板或基准点。 2．按设备的安装要求，定出设备定位基准的面、线或点对安装基准线的平面位置和标高允许偏差。 3．设备找正、调平的定位基准面、线或点确定后，设备的找正、调平均应在给定的测量位置上进行检验。 4．设备的找正、调平的测量位置，宜在下列部位中选择： 1）设备的主要工作面 2）支承滑支部件的导向面 3）保持转动部件的导向面或轴线 4）设备上应为水平或铅垂的主要轮廓面 5）部件上加工精度较高的表面 6）连续运输设备和金属结构上，宜选在可调部件，两侧点间距离不宜大于6m； 5．当测量直线度、平行度和同轴度采用重锤水平拉钢丝测量方法时，应符合下列要求： 1）宜选用直径为0.35~0.5的整根钢丝； 2）两端应用滑轮支撑在同一标高面上； 3）当选配重锤质量时，重锤产出的水平拉力与钢丝直径应符合下式的关系： P=756.168d2 式中：P—水平拉力（N） d—钢丝直径（mm） 4）测点处钢丝下垂度可用下式计算： fμ=40l1l2 式中：fμ—下垂度 l1l2—由两支点分别至测点处的距离 七、地脚螺栓、垫铁和灌浆 1．埋设预留孔中地脚螺栓的要求。 1）地脚螺栓任一部分离孔壁的距离应不大于15mm，地脚螺栓底端不应碰孔度； 2）地脚螺栓上的油污和氧化皮等清除洁净，螺纹部分应涂少量油脂； 3）拧紧地脚螺栓应在预留孔中混凝土达到设计强度的75%以上时进行，各螺栓的拧紧力应均匀。 2．设备基础浇灌预埋地脚螺栓要求： 1）地脚螺栓的坐标及相互尺寸应符合施工图要求和本规范规定 2）地脚螺栓露出基础部分应垂直，设备底座套入地脚螺栓应调整余量，每个地脚螺栓均不得有卡住现象。 3．当采用和装设T形头地脚螺栓时，应符合下列要求： 1）T形头地脚螺栓与基础板应按规格配套使用，其规格应符合国家现行标准《T形头地脚螺栓》与《T形头地脚螺栓基础板》的规定； 2）装设胀锚螺栓的钻孔应防止与基础或构件的钢筋，预埋管和电缆等埋设物相碰，不得采用预留孔。 3）安装胀锚螺栓的基础混凝土强度不得小于10Mpa； 4）胀锚螺栓钻孔的直径和深度应符合现行规范规定。 5．垫铁 1）找正调平设备用的垫铁应符合各类机械设备安装规范、设计或设计技术文件的要求；设备常用的斜垫铁和平垫铁按规范《JBJ23-96》附录五选择。 2）当设备的负荷由垫铁组承受时，垫铁组的位置和数量应符合下列要求： 每个地脚螺栓旁边至少有一组垫铁； 垫铁组在能放稳和不影响灌浆的情况下，应放在靠近地脚螺栓和底座主要受力部位下方； 相邻两扩垫铁组间的距离，宜500~1000mm； 每一垫铁组的面积应能承受设备的负荷，其面积可按下式计算： Q1+Q2×104 A≥C R 式中