机械加工生产线总体设计汇总.pptxVIP

第七章 机械加工生产线总体设计退出第七章 机械加工生产线总体设计第一节 概述第二节 生产线工艺方案设计第三节 生产线专用机床的总体设计第四节 机械加工生产线的总体布局设计第五节 柔性制造系统上一页返回主页下一页 7.1概述 退出 第七章 机械加工生产线总体设计 一、机械加工生产线及其基本组成二、机械加工生产线的类型三、机械加工生产线总体设计应考虑的 主要因素四、机械加工生产线总体 设计的内容及步骤返回本章上一页返回主页下一页 7.1.1机械加工生产线及其基本组成第七章 机械加工生产线总体设计机械加工生产线：以机床为主要设备，配以相应的输送装置与辅助装置，按工件的加工工艺顺序排列而成的生产作业线。机械加工生产线由加工装备、工艺装备、传送装备、辅助装备和控制系统组成。第七章/7-1机械加工生产线的基本组成.tif图第七章/7-1机械加工生产线的基本组成.tif1 返回主页返回本节下一页退出 7.1.2机械加工生产线的类型第七章 机械加工生产线总体设计机械加工生产线的结构及复杂程度主要取决于工件的生产类型和工件的加工要求。（一）单一产品固定节拍生产线 （1）生产线由自动化程度较高的、高效专用的加工 装备、工艺装备、输送装备和辅助装备组成，制造 单一品种的产品，生产效率高、产品质量稳定，属 大量生产类型。 （2）生产线所有设备的工作节拍等于或成倍于生产 线的生产节拍。 （3）生产线的制造装备按产品的工艺流程布局，工件 沿固定的路线，采用自动化的物流输送装置。 （4）工序间不必储存供周转用的半成品，设备必须充 分可靠。返回主页返回本节下一页退出 7.1.2机械加工生产线的类型第七章 机械加工生产线总体设计（二）单一产品非固定节拍生产线（1）生产线由专用制造装备组成，产品是大量生产类 型，投资强度少于第一类生产线。（2）缩短工件在工序间的搬运路线，节省辅助时间。（3）生产线上各设备的工作周期不一样。（4）各设备的工作节拍不一样，需要储料装置。（5）生产线各设备间工件的传输没有固定的节拍。返回主页返回本节下一页退出 7.1.2机械加工生产线的类型第七章 机械加工生产线总体设计（三）成组产品可调整生产线（1）生产线由可调整的专用制造设备组成，有 一定的生产效率和自动化程度。（2）缩短工件在工序间的搬运路线，减少辅助 时间。（3）各装备的生产节拍是不一样的。返回主页返回本节下一页退出 7.1.2机械加工生产线的类型第七章 机械加工生产线总体设计（四）柔性制造生产线（1）由柔性加工设备、物料输送装置、计算机 控制系统组成。（2）设备数量少，工序高度集中。（3）混流加工。（4）工件流动路线不确定。（5）工序间应有在制品的储存。（6）物料输送装置柔性大。返回主页返回本节下一页退出7.1.3 机械加工生产线总体设计应考虑的主要因素第七章 机械加工生产线总体设计（一）工件的几何形状，总体特征、材质、毛 坯状况及工艺要求（二）生产纲领（三）使用条件（四）装备制造厂的制造能力返回主页返回本节下一页退出 7.1.4机械加工生产线总体设计的内容及步骤第七章 机械加工生产线总体设计（一）生产线工艺方案的制订（二）全线自动化方案的拟订（三）生产线通用装备的选型和提出专用机床的设 计任务书（四）生产线物流传送装备的选型和提出专用物流 传送装备的设计任务书（五）生产线辅助装备的选型和提出专用辅助设备 的设计任务书（六）生产线总体布局设计，绘制生产线的总联系 尺寸图（七）绘制生产线周期表返回主页返回本节进入下一节退出 7.2生产线工艺方案设计退出 第七章 机械加工生产线总体设计 一、生产线工艺方案的制订二、生产节拍的平衡和生产线的分段三、机床设备的选型四、生产线的技术经济 性能评价返回本章上一页返回主页下一页 7.2.1生产线工艺方案的制订第七章 机械加工生产线总体设计（一）分析被加工工件的要求以及生产线建设的现场 条件 毛坯、工艺、发展、空间、动力（电、气、油 ）、经验（二）生产类型的确定（工业企业生产专业化的分类） 生产类型分为大量生产、成批生产和单件生产。 其中成批生产又分为大批量生产、中批量生产和 小批量生产。 取决于产品的年生产纲领、加工周期。（三）确定毛坯类型—经技术经济分析确定 铸件、锻件、型材返回主页返回本节下一页退出 7.2.1生产线工艺方案的制订第七章 机械加工生产线总体设计（四）工件传送方式的确定 首先确定工件在生产线上是采取直接传 送还是随行夹具传送。 工件有足够大的支承面、两侧的导向面 和供传送带棘爪用的推拉面采用直接传 送的方式，否则需要采用随行夹具传送 ，甚至于加辅助支承。返回主页返回本节下一页退出 7.2.1生产线工艺方案的制订第七章 机械加工生产线总体设计（五）工件定位基面选择 （1）尽量采用统一的定位基面，以利于保证加工