影响混凝土质量的96条汇总.docVIP

影响混凝土质量的96条 普通混凝土：指采用水泥、普通砂、石配制的干密度为2000～2800kg/m3的混凝土。 大体积混凝土：指混凝土结构物中实体最小尺寸≥1m，或预计会因水泥水化热引起混凝土内外温差过大而导致裂缝的混凝土。 收缩补强混凝土：指在混凝土中掺入适量膨胀剂或用膨胀水泥配制的混凝土，是一种适度膨胀的混凝土。 泵送混凝土：指在混凝土拌合物的坍落度不低于100mm并用泵送施工的混凝土。 商品混凝土：在工厂中生产的混凝土称为预拌混凝土，又因其生产方式和运输方式上的特点及具有的商品属性，称为商品混凝土。 冬期混凝土：根据当地多年的气候特点，室外平均气温连续5d稳定低于5℃时，混凝土工程施工即进入冬期施工。 喷射混凝土：利用压缩空气把按一定配比的混凝土，由喷射机的喷口以高速高压喷出，从而在被喷表面形成混凝土层。 水下浇注混凝土：指在干地拌制而在水中浇注和硬化的混凝土。 高强混凝土：指强度等级为C60及C60以上的混凝土。 高性能混凝土：可分三个阶段来定义：不需任何振捣就能充满模板各个角落；早期阶段很少有原始缺陷；在硬化阶段有足够的强度和充分阻止氧、氯离子、水之类的潜在变质因素的移动。 道路桥涵混凝土：指道路路面浇注的、桥涵使用的混凝土。 第一部分 普通混凝土 六大水泥产品通用标准与老标准的差异，仅是下降一级的强度等级，等同于水泥标号。两者的核心差别在于胶砂组成不同，即标准砂、水灰比和灰砂比不同，因而检验得到的强度数值大小也不同。 水泥中MgO、SO3含量超标。含量超标，最终会导致水泥石开裂。 无出厂合格证或复试报告的水泥用于混凝土中。强度等级达不到标准要求或安定性不合格的水泥用于工程，会造成混凝土强度达不到要求或产生膨胀裂缝等的工程质量事故。 使用过期水泥（水泥出厂日期超过三个月）水泥或受潮结块水泥。一般存放三个月以上的水泥，强度下降约10%～20%；六个月，强度下降约15%～30%；一年后，强度下降约25%～40%。 不同品种的水泥混用。水泥在使用中，不同品种、等级的水泥不能随意掺合使用，不同品种的水泥混用会导致混凝土内部不均匀变化，产生裂缝等质量事故。 混凝土伴合用水杂质超标。水是混凝土的主要组成材料之一，水中的杂质超标，会影响混凝土的正常凝结与硬化、强度发展与耐久性；加快钢筋的锈蚀，引起预应力钢筋的脆断；污染混凝土表面与表面装饰。 砂、石骨料有害杂质含量超标。杂质包括：粘土、淤泥、云母、有机物质、硫酸盐、硫化物、海砂（氯化钠）等。 石子最大粒径、针、片状颗粒超标。会导致混凝土产生蜂窝、孔洞等质量问题。 对重要工程的混凝土所使用的碎石或卵石以及砂子不进行碱性检验。防止碱骨料反应，避免混凝土力学性能下降、混凝土开裂。 用“体积”控制砂子的用量。一般当砂的表面含水率为5%～8%时，其堆积密度最小而体积最大，也就是湿胀。用体积来配制混凝土会影响混凝土的质量。 使用混凝土外加剂，不通过试配选择“最佳参量”。特别是掺缓凝剂、缓凝减水剂、引气剂时，掺量少不显效，一旦超量使用就会使浇注的混凝土不凝结硬化或严重降低强度，造成工程事故。 不重视外加剂与水泥的相容性（适应性）问题。比如某些减水剂会与水泥中的石膏产生反映，造成急凝、导致混凝土结构疏松。 超量使用木钙减水剂。实践证明0.2%～0.3%掺用是适宜参量范围。 不按工程实际随意选用外加剂。 超标越轨使用硫酸盐类外加剂。掺硫酸盐类早强剂，混凝土表面有泛白现象，过量还会导致混凝土开裂，强度和耐久性降低。 超标越轨使用氯盐类外加剂。氯化物早强剂中，含有大量氯离子，掺量较大时，对促进钢筋锈蚀、降低混凝土的抗化学侵蚀性及耐磨性、增大混凝土的早期收缩、降低抗冻融能力及抗折强度。下列钢筋混凝土结构中不得掺用氯盐配制的早强剂、早强减水剂： 预应力混凝土结构 在相对湿度大于80%的环境中使用的结构、处于水位变化部位的结构、露天结构及经常受水淋、受水流冲刷的结构。 大体积混凝土 直接接触酸、碱或其他侵蚀性介质的结构 经常处于温度60℃以上的结构，需经蒸养的钢筋混凝土预制件 有装饰要求的混凝土，特别是要求色彩一致的或是表面有金属装饰的混凝土 薄壁混凝土结构，中级和重级工作制吊车的梁、屋架、落锤及锻锤混凝土基础 使用冷拉钢筋或冷拔低碳钢丝的结构 骨料有碱活性的混凝土结构 对人体产生危害或对环境产生污染的物质用作外加剂。比如：亚硝酸盐、硝氨类（尿素）、重铬酸盐等 混凝土中掺粉煤灰而减少水泥用量是“以次充好”，不正当获取经济效益。粉煤灰掺量要合理，按GB/T1596—1991执行，否则会导致混凝土膨胀开裂。 水泥中掺合混合料与矿物掺合料用量要控制准确。 混凝土抗压强度值与强度等级不是一个概念。 用计算方法求得“合理含砂率”。由于影响合理砂率的因素很多，因此不可能用计算方法得出准确的合理砂率，可根据骨料的品种、规