浅谈高粱初清粉碎车间的通风除尘设计.docVIP

浅谈高粱初清、粉碎车间的通风除尘设计 ④1同,, 柴成香(山西省轻工设计院03000L) 一 . ,;. 摘要本文通过对省重点工程番花村汾酒厂系列低度汾酒枝改项目高粱初清搂,高梁粉碎车间 通风除尘现场设计的总结.指出了通风除尘设计中的关键问题.还指出不能只依据育关手册和专 业资料介绍.要借鉴现育生产厂家的实际运行经验并结合工艺特点.将国内外先进的技术与工程 实践育机地结合起来. 一 ,工程概述 杏花村汾洒厂.高梁筒仓硬初清楼年住嚣存高澉 ,一 3,J吨.是目前我田最大的辛良食仓fi嚣处理车间.高 舟楼设计建筑断乖I{06(tOOm:.高粉碎车问 ● 没计建筑面积约8OOOm.井没计有直径l4m,高 24m的钢板筒仓l2 二,通风除尘的必要性和重要性 在粮仓,忉碎车间中.通风除尘是很重要的一 环.这是由粉尘的特性所决定的一是粉尘的污染 性.从农民手中收来的高.忉生含量约为高粱的 3～5.这些忉尘的火量存在给高.桨的运输,装 卸.加工,保管等带来很多利的因素.并且还严 咀污染工作环境.危害工人的身体健康另外在粮 仓中.粉尘的存在还可以引起粮堆发热并形成结 露.影响粮食的品质:二是粉尘的爆炸性.当粉尘 的表面积大为增加时.其化学活泼性迅速加强. 在一定的温度和浓度下.某些在堆秘状态下不易 燃烧的可燃物粉尘可能发生爆炸.特别是对于干 燥,粒径较细的粉尘发生爆炸的可能性更大北京 市西直门粮库于l981年6月在工作塔底层因气 焊作业.火花燃烧粉尘后爆炸.造成很大损伤. 三,通风除尘设计的理论依据和设计方案 l,高粱原辛良中存在有大量的粉尘.这些粉尘 的粒径分布很广.因此设计中采用丁:级除尘方 式第一级除器选用占地少.效率商的卧式旋风 除尘器.用于除去粒径为[O;Lm以上的粉尘:第二 级除尘器选用高效袋式除尘器.它利用纤维织物 的过滤作辟j进行除尘.可以除去粒侄转,的协尘. 除尘工艺流程为:吸尘点一-卧式旋风除尘器一-布 袋除尘器一-风机一-排入大气.经过布袋除尘器后. 排气的含尘浓度达到丁三腹排放标准(即lt; l50mg/m).排入大气.而除尘器除下的粉尘通过 溜管车1】饺佗集中到专设的集尘室内装袋.定剐由 运输工具拉纯指定地点处理.防治了粉尘的二次 污染. 2.对于布袋除尘器.由于粉尘的爆炸性.设 计[}I尽量将它置于初清搂和筒仓之间的室外平台 上.露天m援.对于故在室内的.在除尘器上设置 了泄爆口.另外.还要求车间有一套完善的卫生清 扫管理制度.以消除粉尘爆炸隐患. 四,除尘系统的划分 除尘系统的划分主要依据以下几点:l,工艺 流程以及工艺设备运,亍间歇情况.工艺设备布_嚣 情况将工作间歇相同,设备布置比较就近的工艺 设备的除尘-XT]为一个彖统:2.考虑到防爆及运行 管理等问题.～1,除尘内所包含的吸尘点控制在 六1,以内.且每1,系统风量最大值以能选择到适 当的除尘器为准. 五,除尘系统参数的选择特点 1.吸风口的风速吸风口的风速控制在2.5 ～ 3.0米,秒以下.以防止吸粮现象发生.对围现 场条件的限制无法满足吸I]面积爱求时.为防止 吸粮现象.采取加高吸尘罩高度的.JJ法来解决. 2.风箭的风速风速的选择既嗄考虑防止风 管及管件中:土的堵塞.又要注意使风管的空气 阻力尽量减小.以节约动力.据这个原喇.设计 中水平风管风速取大一些.控制在17米/秒以. J 1998年第3期 ? 这对灰尘足瑷达到气力输送的效果,而垂直风管 风速取小一些,控制在l3米/秒以下,除尘器以 后,特别是二级除尘器以后,因风管中的气体已经 过净化.故风速更小一些,控制在ld～l2米/秒之 间. 3.吸风量的选择设计中吸风量的选择主要 依据以往运行的实际经验并参考设计手册进行. 据现场调查,近年来从农民手中收购的高粱中的 尘土和杂质明显增加.因此,在这次设计中.我选 取了较大的吸风量,:产量为100T/H的斗提机 王箱的吸风量取为l200m/h,下箱的吸风量取为 1500m/h,吸风量的加大无凝会带来电耗增加的 问题,为此设计中采用将风网的起停与工艺设备 的起停联锁的方式,较好地解决了增加风量和节 省电耗之间的矛盾. 4.吸风点的选取.吸风点的选择力求合理, 吸风点尽量靠近并对准尘源和含尘气流的运动方 向,比如在斗提机下箱吸风点选取时,我采用了在 进料口上方机筒上侧安装吸风道的方法,从机筒 的两侧分别抽风,且吸风量相同.风口距机座的距 离控制适当,以免谷粒落入风管.这种吸风方法, 我认为可以在同样的条件下扩大吸风面积,降低 阻力,提高除尘效率. 六,风管及除尘设备的布置特点.: (1)风管的布置力求简单,合理,尽量减少转 弯和水平风管的数量.以减少尘土堵塞现象,并在 水平风管上设置了清扫口,对水平管较长的管道. 在水平管变垂直管的弯头处,加一个30.的三