机电一体化毕业设计plc控制组合钻床设计.docVIP

云南广播电视大学 云南国防工业职业技术学院 机械电子工程学院 毕业论文（设计） 课 题 plc控制组合钻床设计 教 研 室 机电一体化教研室 专 业 机电一体化 班 级 08机电2班 学生姓名 学号 导师姓名 职称 助 讲 2011年月 1、运动设计 根据给定的被加工零件，确定机床的切削用量，通过分析比较拟定传动方案和传动系统图，确定传动副的传动比及齿轮的齿数，并计算主轴的实际转速与标准的相对误差。 2、动力设计 根据给定的工件，初算传动轴的直径、齿轮的模数；确定动力箱；计算多轴箱尺寸及设计传动路线。完成装配草图后，要验算传动轴的直径，齿轮模数否在允许范围内。还要验算主轴主件的静刚度。 3、结构设计 进行主运动传动轴系、变速机构、主轴主件、箱体、润滑与密封等的布置和机构设计。即绘制装配图和零件工作图。 4、编写设计说明书 1.2.3 设计要求 评价机床性能的优劣，主要是根据技术—经济指标来判定的。技术先进合理，亦即“质优价廉”才会受到用户的欢迎，在国内和国际市场上才有竞争力。机床设计的技术—经济指标可以从满足性能要求、经济效益和人机关系等方面进行分析。 1.3 机床的设计步骤 a 调查研究 b 拟定方案 c工作图设计 1.4 国防工业职业技术学院 毕 业 设 计 任 务 书 2011年3月15日 毕业设计题目 PLC 控制组合钻床设计 指导老师 张侠 职称 助讲 专业名称 机电一体化 班级 08机电2班 学生名称 王江文 学号 20081102245 设计要求 1、运动设计 根据给定的被加工零件，确定机床的切削用量，通过分析比较拟定传动方案和传动系统图，确定传动副的传动比及齿轮的齿数，并计算主轴的实际转速与标准的相对误差。 2、动力设计 根据给定的工件，初算传动轴的直径、齿轮的模数；确定动力箱；计算多轴箱尺寸及设计传动路线。完成装配草图后，要验算传动轴的直径，齿轮模数否在允许范围内。还要验算主轴主件的静刚度。 3、结构设计 进行主运动传动轴系、变速机构、主轴主件、箱体、润滑与密封等的布置和机构设计。即绘制装配图和零件工作图。 完成毕业课题的计划安排 序号 内容 时间安排 1 确定毕业设计题目，完成毕业设计资料收集 2月1日—2月19日 2 完成装配图设计 2月20日—2月28日 3 完成零件图设计 3月1日—3月9日 4 毕业设计说明书 3月10日—3月15日 5 整理毕业设计资料，完成答辩 答辩提交资料 毕业设计论文 计划答辩时间 国防工业职业技术学院机电技术系 2011年3月15日 第2章 四轴头多工位同步钻床总体设计 2.1 组合机床方案的制定 2.1.1 制定工艺方案 根据被加工零件（减速箱箱盖）的零件图（图2-1），加工八个螺栓孔的工艺过程。 1．加工孔的主要技术要求。 加工8个Φ10的孔。表面粗糙度Ra3.2um. 孔的位置度公差为Φ0.3mm 工件材料为HT200，HB175～255 要求生产纲领为（考虑废品及备品率）年产量6万件，单班制生产 2．工艺分析 加工该孔时，除粗糙度要求外（Ra3.2um），孔的位置度公差为0.3mm 根据组合机床用的工艺方法及能达到的经济精度，可采用如下的加工方案。 钻 扩或钻 铰 3．定位基准及夹紧点的选择 加工此箱盖的孔，以底面的三个支承点限制和、三个自由度，位于右边上的两个支承点限制了和自由度，位于前面上的一个支承点限制一个自由度。这样工件的6个自由度被完全限制了。 2.1.2 确定组合机床的配置形式和结构方案。 1．被加工零件的加工精度 被加工零件需要在组合机床上完成的加工工序及应保证的加工精度，是制造机床方案的主要依据。箱盖加工孔的精度要求不高，可采用多工位组合钻床，工 图2－1 被加工零件图 件各孔间的位置精度为0.3mm,它的位置精度要求不是很高，安排加工时可以在下一个安装工位上对所有孔进行