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机械设计制造及其自动化专业专业毕业论文--自动钢筋弯箍机液压设计 51 油箱装置的设计20 52 液压泵装置的设计23 53 其它辅助元件的选择25 结束语 28 致谢 29 参考文献 30 引言 随着建筑建材行业的迅猛发展钢筋的需求量越来越大自动钢筋弯箍机是钢筋加工必不可少的设备之一它主要用于房屋建筑桥梁隧道电站大型水利等工程中对钢筋的调弯劳动强质难证 在自动钢筋弯箍机弯 液压传动是现代发展起来的一门新技术对液压传动这一部分的设计与计算对我们掌握这门新技术有重要的意义首先综合运用液压传动课程及其它有关先修课程的理论知识和生产实际知识进行液压传动设计实践使理论知识和生产实际知识密切地结合起来从而使这些知识得到进一步的巩固加深和扩展其次在设计实践中学习和掌握通用液压组件尤其是各类标准组件的运用和回路的组合方法及设计技能培养分析和解决生产实际问题的能力为今后的设计工作打下初步的基础最后通过这次设计在计算绘图运用并熟悉设计数据包括设计手册产品样本标准和规范以及进行经验估算等方面进行了训练同时提高了我们的综合设计能力 1 设计简介及任务 近年来发 对箍来为设计一压驱动动钢弯11 设计内容及要求 111 题目名称 自动钢筋弯箍机液压设计 112 主机简介 1． 结11 为见简图12 为结简图 1 蛇形器　2 调3 送料压辊4 控制器 5 导轮6 光电盘7 液压缸刀台　 图11 箍筋简图 12 自动钢筋弯箍机结简图2工作原理 该为d 0 48mm 的盘圆钢 由马达驱动对开V 型槽的送料压辊3 动钢过1 和调2 导轮5 被电铁动 钢处弯 送料长电盘过脉冲计数器传给 控制器由MC5 - 51 单组 当长达器预调时发号 执弯功油缸到达时程开关发号顶程开关发号运动马达开始这样个个动状态下动 该时盘圆钢调弯功 是先进弯箍设备113主要设计技术要求 该设备采用电液自动控制要求结构简单效率高 液压缸的往复运动速度均可实现无级调速 设备结构应集资紧凑操纵调节方便维护方便 设备弯121主要优点 1 同其它传动较传动压传动装轻积紧凑2 可以实现无级变速调速范围大 3 运动件的惯性小能频繁迅速换向传动工作平稳系统容易实现缓冲吸震并能自动防止超载 4 与电气配合容易实现动作和操作的自动化与微电子技术和计算机配合能实现各种自动控制 5 组件已基本上系列化通用化和标准化利用CAD技术的应用提高工效降低成本 122 主要缺点 1 易产生泄露污染环境 2 液体介质因有泄漏和弹性变形大不易做到精确的定比传动 3 系统内混入空气会引起爬行噪声和振动 4 适用的环境温度比机械传动小 5 故障诊断与较术13所示各工步依据的信号来源及电磁铁的状态列于表11中 1过滤 2液压 3电 4溢流阀 5调速阀6单阀 7电换阀 8单顺阀 9压 10压力13 液压系统原理图 表11电磁铁动作顺序表 1YA 2YA 状态 － 液压进- 液压- - 液压压电换阀7压9组当电铁1YA电2YA失电时压进当电铁1YA电2YA得电时压点当电铁YA和2YA 都失电时压运动统油为单压2它由电3驱动压执为单杆压9液压实现弯路调速阀5调节运动电换阀7压单顺阀8压统压力阀4压力32 MPa由压力10显数当压时压过M换阀压单阀6满调速阀压压压经过过滤1液压2向系统输压压系统压设备个组的关两设计时进设计须从实际发视调设计统轻积结简单维护养经济性从实际发国内进术设计轻积结简单灵压装1 液压系统实现动课题对进给压系统2 对压传动统执组阶负载动对产动应有转换动3 对压传动统环温湿有无尘蚀应4 液压装温声动经济节视22 液压系统的设计与计算 221 明确设计要求进行工况分析 油缸的动环为 压进压压压运动总质m 12kg 压S 30mm 慢速下行完成弯切断功 速度V 1 10mm s 液压V 2 30mm s 启动动时间为02s 压止时处允许为01mm s 图21压缸负载环图 图22压况图21 负载压 221负载力和液压缸推力计算 根据已知条 各段的负载21 图21为液压缸负载环图 222 执行原件参数的确定 液压内径21 可以看出当压进时切断钢负载已知液压压力为32MPa 压内径 式中 －液压缸内径 f－液压缸推力 P－液压缸的工作压力 所以 查《液压传动课设计导书P43表3-5液压缸内径系列表22进行圆整 取 D 80㎜ 表22 液压内径 16 20 25 32 40 50 55 63 70 80 90 110 125 140 160 180 200 220 250 320 400 500 630 活塞杆直径进时处压状态 d D 07 活塞杆直径d 为 d